齿轮参数,精密传动齿轮齿条厂家
齿条精度DIN5级，齿面采用的数控磨齿机精磨而成，齿条所有的面均磨制而成，模数M1-M20，齿顶采用修缘处理，更适合高速运行。
齿条参数介绍如下：
精度等级：DIN 3962（DIN 867） — L5e24
相邻齿距误差fp≤0.003mm;累计误差Fp≤0.035mm/m
齿条可选材料：45； 42CrMo； 20CrMnMo
不同材料对应齿面硬度： 45钢 - HR***5（中频表淬）
42CrMo - HRC50（中频表淬）
20CrMnMo - HRC58-60（渗碳淬火）
齿轮加工工艺过程分析
基准的选择
对于之论加工基准的选择常因齿轮的结构形状不同而有所差异。带轴齿轮（轴轮）主要采用顶点孔***；对于空心轴，则在中心内孔钻出后，用两端孔口的斜面***；孔径大时则采用锥堵。齿轮减速机的轴齿精度主要和运动精度、平稳性精度、接触精度有关。顶点***的精度高，且能作到基准重合和统一。对带孔齿轮在齿面加工时常采用以下两种***、夹紧方式。
所以，为减少***误差，提高齿轮加工精度，在加工时应满足以下要求：
1）、应选择基准重合、统一的***方式；
2）、内孔***时，配合间隙应近可能减少；
3）、***端面与***孔或外圆应在一次装夹中加工出来，以保证直度要求。
2、齿轮毛坯的加工
齿面：加工前的齿轮毛坯加工，在整个齿轮加工过程中占有很重要的低位，因为齿面加工和检测所用的基准必须在此阶段加工出来，同时齿坯加工所占工时的比列较大，无论从提高生产率，还是从保证齿轮的加工质量，都必须重视齿轮毛坯的加工。
发展建议
1、调整齿轮产业结构，加速推进齿轮产业升级。提高行业集中度，形成一大批的大、中、小规模企业;通过自主知识产权产品设计开发，形成一批车辆传动系牵头企业，用牵头企业的配套能力整合齿轮行业市场，提升整体市场竞争力。
2、信息化与机电一体化相结合，中国齿轮行业呈现出设计信息化、装备智能化、流程自动化、管理现代化的发展趋势。产业化升级必然要求新的生产方式--精益生产、敏捷制造、虚拟制造、网络化制造等广泛普及。我公司齿条在机械手，桁架机械手，六轴机器人，龙门式9轴机器人行业均有良好业绩，齿条传动平稳，齿顶修缘处理，非常适合高速运行。中国齿轮企业正在从规模速度型转变为创新效益型，转入科学发展的新阶段。
3、加大创新力度和产品***宣传力度，提升国际品牌市场竞争力。加大能力与资源的投入，实现***化、网络化配套，形成大批有特色的工艺、有特色的产品和有快速反应能力的企业;通过技改，实现现代化齿轮制造企业转型。
磨齿加工齿轮行业迎来发展黄金期
修形齿轮结构特点
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。它对上述零件的设计、制造、维修等都起着基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有设计公道的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力，因此轴承负荷小，磨损小，泵。
应用范围：在输油系统中可用作传输、增压泵；在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；在一切产业领域中，均可作润滑油泵用。
齿轮泵是容积泵的一种，由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个空间，当齿轮泵滚动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
河北远东泵业制造有限公司***研制历史，设备精良，技术气力雄厚，产品质量不乱，已于2002年通过了ISO9001：2000国际质量体系认证，产品全部通过中国船级社型式认可。公司成立多年来已形成完备的产业泵出产体系。许多新一代磨齿机的部件配有与驱动单元分离的位置传感器，因而具有更高的精度和热稳定性。目前出产的热油泵、稠油泵、沥青泵、圆弧泵及KCB、2CY全系列多品种泵，产品齐全行销海内外，为***石油、化工、电力、造船、食物、橡胶等企业提供了数目可观的产品，赢得了各行业的好评。
“