目前，非常多的消费者都在使用激光切割机，然而使用不同的激光切***，其切割效果也是各不相同的，因此大家不知道如何选择1理想的激光切***，那就让激光切割机***告诉大家选择何种激光切***才能具有较好的切割效率。
激光切割机***指出，只有选择具有智能化的激光切***才能大大的提高切割效率，而且激光切割机***一直不断的在研发与改进激光切割机，其主要是能更加的满足消费者的需求；因此激光切割机具有非常好的柔性，尤其是激光切割机以及工件与机器之间的接口处；在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题，一般首先用短接信号（短接激光电源电流5v和AIN短接水保护P和GND用无锁开关控制L和GND）的方法来测试激光管和激光电源。而且激光切割机行业中的激光切割机，其种类、规格以及形态都是各不相同的，因此其被广泛使用在各个行业中，并且深受消费者的喜爱。
焊缝表面高低不平
1.导丝嘴磨损造成出丝抖动。
检查导丝嘴，如有变形和烧损，需更换新的导丝嘴。
2.激光头保护镜片中心有密集污点，造成透光率有波动
检查保护镜片，镜片***如有密集污点或烧损，需更换新的镜片。
3.激光功率不足
检查激光功率。必要时适当增加激光功率。
4.侧围的激光焊面有凹凸不平
焊接中断
1.工艺柜报警“激光源错误”和“激光程序号丢失”
检查激光器确认参数，或联系激光器厂商。
2.工艺柜报警“没有护套线”或者“焊丝堵塞”
1).观察实际送丝速度，看是否超过了10%。如有，检查送丝管路。
2).送丝速度传感器故障
焊接速度
焊接速度决定了焊接表面质量、熔深、热影响区等。可以通过降低焊接速度或增大焊接电流来改善熔深。通常采用降低焊接速度的方法来改善熔深，以延长设备使用寿命。
辅助吹气
辅助吹气在高功率激光焊接中是必不可少的一道工序。(3)火焰氧化熔化切割熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体。一方面是为了防止金属材料溅射而污染聚焦镜(同轴保护气) ；另一方面是为了防止焊接过程中产生的高温等离子体过多集聚，阻挡激光到达材料表面(侧吹气) ；第三方面是吹保护气隔绝空气，达到保护焊接熔池不被氧化的效果。辅助气体的种类和吹气量大小对焊接结果有较大影响，不同的吹气方法也会对焊接质量产生一定的影响。
光纤和焊接头配置
D焦点直径=D光纤直径 X f聚焦焦距/f准直聚焦
例子： D光纤直径=0.6mm f聚焦焦距=120mm f准直聚焦=150mm
D焦点直径=0.6X120/150=0.48mm
根据产品的材料、厚度、熔深和配合间隙来确定具体的配置。
长聚焦特点：
1、工作距离较大，可以避免治具的干涉，减小产品高度的波动影响，降低飞溅物对保护镜片的污染。
2、如达到同样的熔深，需要加大设备的功率。
