冲压车间生产线物流工位器具的改善设计分析：
①在生产线工位平台匹配方面,加装气缸控制***柱升降,增大地脚尺寸,减少叉车放置工位器具时间,提升准确性和稳定性;
②在运输安全性方面,设计专用叉铲铲道,大大提高物流转运过程中的安全性;
③在现场环境维护成本方面,工位器具地脚嵌套在底部框架上安装,下部及四角安装聚氨酯垫,改善器具与地面以及自身之间磕碰的情况,为车间每年节省现场环境维护费用;
④通用性方面,将工位器具品种精简为15种大类,区分通用和专用部分,规范工位器具标准化,提高通用性,降低改造成本。
工位器具在齿轮专用器具的应用，我们都知道，主动齿轮、被动(从动)齿轮、齿圈、齿圈支架等齿轮类零件是汽车制造常用的关键件之一，这类零件对清洁度和油性度要求很高，在生产中要依照严格的标准。
由于供应商供货多数采用纸箱包装，经过长途运输或存储一定时间后，为了保证其质量能够达到生产工艺要求，在生产装配前需要使用高压蒸汽、清洗剂和防锈剂对零件进行清洗，因此工厂企业一般会使用专用的工位器具用于齿轮的搬运和清洗操作。
在这个过程中使用工位器具对于生产效率的提高具有显著作用，主要体现为：
提高产品的防护能力：有效避免产品直接接触，减少产品磕碰、摩擦，保证产品质量。在设计专用工位器具时，要充分考虑内部***卡槽的牢固性，内部每层用薄胶皮隔离，外层用塑料膜遮盖防尘。
变速器专用工位器具的应用
变速器作为汽车三大总成之一，其物流成本在整个汽车物流成本构成中占据着相当大的比重。由于目前国内大多数变速器供应商都采用一次性木箱包装，使得变速器在物流响应速度、产品防护水平等诸多方面相对滞后，且不符合现代物流提出的环保型、集约型的要求，提升空间很大。
作为中国重汽、陕汽、上汽、依维柯、红岩等多家重卡生产商主要的变速器供应商，公司一直致力于变速器包装工艺的革新，通过长时间的实践与探索，目前已实现了30％～40％的变速器专用器具的裸运。
工具柜抽屉侧板的长度是根据所用抽屉滑轨的长度来确定的：屉侧板长度=抽屉滑轨长度。抽屉滑轨长度的国标规格有250毫米（10〞）~600毫米（24〞），其间以50毫米（即2〞）递增，即抽屉滑轨长度=200＋50n（n=1、2、3……8）毫米共8种规格；设定此8规格为抽屉长度的标准规格。具体选择那种滑轨规格，应根据安装抽屉的柜内净深度来确定，即滑轨长度≤柜内净深度－21（毫米）。
要定期对工具柜进行清理与清洗。用湿抹布将储物柜抹干净，然后再用干抹布将其抹干，避免水分的残留，容易导致工具柜的腐蚀，而且对于存放的东西也不利。等抹干净工具柜后，再将原本放在工具柜的物品存放进去。要避免工具柜与腐蚀性气体及液体的接触，避免工具柜的腐烂。工具柜一般有铁质、不锈钢、两种，而对于这三种材料，都很忌讳与腐蚀性的物体接触，所以要避免接触到腐蚀性气体和液体。另外，也要避免水分的残留，水分也很容易***储物柜。
