目前国内石墨坩埚生产工艺有两种：塑性成型生产工艺和压制成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑性成型工艺生产周期长，劳动强度大，工效低，用煤烧成，污染大，但因***少，国内多采用此工艺；碳石墨环具有耐高温、自润滑、低摩擦系数、耐磨损性、热膨胀系数低等特点物力学性能，所以石墨密封环在造纸、纺织等个工业部门我们多能看到它的身影。而等静压设备压制成型工艺若用清洁能源烧结，则从根本上解决了污染问题，且减少生产工序近10道，周期短，工效高。作为一种重要的战略性资源，石墨资源越来越受到重视。石墨行业迎来了其规范发展、可持续发展的新机遇。而这种机遇，对于眼下陷入低迷状态的石墨制品市场乃至整个行业而言，不啻为一场“及时雨”。
石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料.坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润 和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中.
石墨模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对石墨模具的工作性能和使用寿命至关重要。石墨模具的表面处理技术，是通过表面涂覆、表面改性或复合处理技术，改变石墨模具表面的形态、化学成分、***结构和应力状态，以获得所需表面性能的系统工程。目前在石墨模具制造中应用较多的主要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。不仅如此，石墨块不仅仅可以做石墨密封环，石墨可以在其他行业做成各类的石墨加工件。
石墨制品的系统化的石墨模具保护***是根据保护需乞降修理操作的连贯性之上的。为了完成“本钱效益”方针，清洗石墨模具必需留心：拟定详细的石墨模具清洗方案。在对石墨制品的不同部位进行清洗时，如压机内部清洗、沿边擦洗、惯例清洗、首要部门清洗，所选用的清洗操作办法也不同。石墨制品在石墨模具工作必定的周期且经由电镀磨损、磁道符号和石墨模具在透风孔和非透风孔区域残余物含量等的外观测验之后，技能职员就可以经过外观检查来决定石墨模具清洗的程序和频率。因而，了解石墨模具安全工作的周期并对石墨模具内部残余物积累量和磨损的观测演说进行存档长短常重要的。坩锅在日常中需要经常保持清洁，定期检查石墨坩锅接线是否接触良好。
