夹具的整体敞开性。忽略敞开性，造成操作者装卡困难，费时费力，设计大忌。
夹具设计的基本理论原则。每套夹具都要经历无数次的夹紧，松开动作，所以可能在开始都能达到用户要求，但是加具应该有它的精度保持性，所以不要设计一些有悖原理的东西。即使侥幸当下可以，也不会有长久的持续性。一个好的设计应该经的起时间的锤炼的。
***元件的可更换性。***元件磨损严重，所以应考虑更换快捷和方便。不要设计成较大的零件。
夹具设计经验的积累很重要，有时设计是一回事，在实际应用中又是一回事，所以好的设计是一个不断积累和总结的过程。
工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计工装夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见。第二类是各种导向件，此类元件虽不与***工件直接接触，但它可确定类元件的位置。工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。
设计夹具的细节。设计的总体思路为便于装夹、降低操作难度，装夹后位置可以满足产品所要加工内容，减少夹紧变形，便于油路排布等。夹具数控、仪表夹头设计要点：1、上图未标识尺寸依据实际产品的内孔尺寸结构而定；2、与产品内孔***接触的外圆在制作时需留单边0.5mm的余量，后装到数控机床上在精车到尺寸，防止淬火过程导致的变形和偏心。由于质量是夹具设计时考虑的关键参数之一，对于相同尺寸的金属，铝密度比镁密度重1/3，而钢密度比镁重4倍。夹具装配工装设计要点：1、各结构件或基准***元件***方式：至少包含两个以上销钉和一个以上螺钉***，非不采用销钉，一般至少两个以上螺钉***。
