双色注塑机
高节能：注塑机节能改造后，系统反应迅速。注塑机可以根据自身需要快速调整供应量，有效提高注塑机电能的利用率，从而实现高g效节能。
稳定性好：系统为压力和流量双闭环控制，注塑机的供应量根据注塑机的需求确定。在给定的输入或外部干扰的作用下，经过短暂的调整过程，系统可以达到一个新的平衡状态或回到原来的平衡状态。
良好的快速响应：快速响应是伺服系统动态品质的重要标志之一。由于生产中的过渡时间较短，一般在200 ms以内。为了满足超调的要求，过渡过程要求前沿陡峭，节能改造后上升速度大，注塑机达到1500转不到0.03秒。
双色立式注塑机的应用领域适用多色主力、双色切水果器、双色手柄、双色表带等双色、多色及硬胶包胶制品等。配对自动式嵌入、取下系统软件，可完成智能化实际操作。技术***开发设计立式注塑机自动式镶取件系统软件，全自动化技术工作内容，、成本低，配搭輔助设备可完成替能化、率，平稳质量。
160吨立式双色注塑机使用两种不同类型的塑料，且两种塑料在产品上能够明显区分的塑料制品称为双色制品。安装在具有两套注塑装置的同一台双色注塑机上，按照先后顺序注入两种塑料并生成双色制品的模具称为双色模具。
从多色射出成型、双料共射出成型的特性与应用可以看出未来有逐步取代传统射出成型制程的趋势。
160吨立式双色注塑机革新性射出成型技术不但提高了射出成型制程的精密度、提供高难度制程技术，而且开拓了射出成型制程领域的范围。创新的射出设备与制程，才足以应付愈来愈多样化、高质量、高附加价值的产品需求。双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，双色模具的制作和成型以及双色多色注塑机和双色注塑原材料的研发也有了飞速的发展。
双色注塑也称双色模具注塑，是将两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。
相同的后模，不同的前模，生产，产品质量好，适合大批量生产。
160吨立式双色注塑机二次注塑也叫包胶模具注塑，是两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑，分两次成型;产品从一套模具中出模取出后，再放入另外一套模具中进行次注塑成型。所以，一般这种模塑工艺通常由两套模具完成，而不需要专门的双色注塑机。
