陶粒混凝土垫层施工都有哪些质量问题，下面宜城市鼎信新型建材有限公司来和我们简单介绍一下。
1.强度低，引起强度低的原因有多种，包括配合比不准确、搅拌时间短导致拌合不均匀、施工操作过程时间太长、滚压或拍压不实（尤其是靠墙根边部）、使用过期水泥等。因此，施工中应正确掌握配合比，严格控制加水量和搅拌时间，加强垫层的浇筑过程的检查工作，认真操作铺平、振捣、压实和滚压等工序。
2.表面平整度和标高不符要求，这主要在于铺设过程中没有勤拉水平线予以控制或墙上没有弹垫层上平标高线，大面积房间施工要先抹找平墩，方便控制平整度。
3.垫层空鼓开裂，这主要是由于陶粒闷水不透、基层清理不干净、铺设时与水泥浆结合层粘结不牢固所致，陶粒厂家建议您施工中应注意避免可能诱发空鼓开裂的因素。
装配式建筑就是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。其中墙板构件一般在工厂提前浇筑好，然后运到施工现场进行施工。对于墙板的要求越坚固越轻越好，所以选择建筑轻骨料陶粒作为墙板制作的原料是不过啦!相对比其他混凝土骨料，建筑陶粒已其质轻、抗震性强、保温性能好、强度大、防噪性好等优点，已成为装配式墙板的建筑混凝土骨料。作为装配式建筑的星性建筑骨料，建筑陶粒已其自有的优点，早已占据轻骨料混凝土的半壁江山。
陶粒按照原料的不同，可分为页岩陶粒、黏土陶粒、铝矾土陶粒、粉煤灰陶粒、污泥陶粒等。而陶粒的生产过程大致可分为原料烘干阶段、原料配比、制粒、焙烧、冷却、筛分。对于不同成分的原料，根据陶粒所需化学成分进行不同的配比。一般各个陶粒生产厂家都会根据各自原料的不同进行配比试验，寻找的原料配比，通过焙烧工艺的控制，烧制出好的陶粒。
陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性，用它配制的混凝土热导率一般为0.3～0.8W/（m·k），比普通混凝土低1～2倍。所以，陶粒建筑都有良好的热环境。
普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体，特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期，陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外，粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下，陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%～75%。