现代机床夹具的发展方向
湖北联纵科技股份有限公司主营:1、机械加工设备夹具的设计、制造、安装调试。2.加工和装配生产线的工艺改造。3.非标设备的研发和制造。4.进口夹辅具的国产化。
（1）标准化 机床夹具的标准化与通用化是相互联系的两个方面。我国已有夹具零件及部件的***标准：GB/T2148~T2259－91以及各类通用夹具、组合夹具标准等。机床夹具的标准化，有利于夹具的商品化生产，有利于缩短生产准备周期，降低生产总成本。机床夹具是零件在机床上加工时，用以装夹工件（和引导刀具）的一种工艺装备。
（2）精密化 随着机械产品精度的日益提高，势必相应提高了对夹具的精度要求。精密化夹具的结构类型很多，例如用于精密分度的多齿盘，其分度精度可达±0.1"；用于精密车削的三爪自定心卡盘，其定心精度为5μm。
卡盘***方法
1、至少每6个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁每2个月至少一次或多次来澈底清洁，检查各部零件有无及磨损之情形，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充份给油，才能组立。2、针对不同工件，必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只泛用型一种挟治具，勉强使用它去夹不规则或奇怪工件，会造成卡盘损坏!若卡盘压力不正常，会使卡盘处于高压力下，或机台关机后卡盘还将工件夹住，这都会降低卡盘寿命!所以当你发现卡盘间隙过大时，必须立即更换新卡盘。（3）可调卡爪式卡盘：要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。3、使用具有防锈效果切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，而无法将工件夹紧
机床夹具厂家分享夹具六点***原理的应用
工件在机床夹具中的***，就是工件在未夹紧之前，为了达到工序规定的加工要求，适当地限制某些对加工要求产生影响的自由度，使同一批工件在夹具中占有一个确定的正确加工位置。
1．任何工件作为一个自由物体，都具有六个自由度。
2．要限制工件的六个自由度，就必须在夹具中设置相当于六个无重复作用的***支承点的***元件，与工件的***基准相接触或配合。
3．工件***时，需要限制的自由度的数目，是由工件在该工序的加工要求所确定的。******支承点总数，不应少于工件加工时必须限制的自由度数目。
这个结论就是工件***时，必须遵循的***原理。通常称为工件的六点***原理。
在实际生产中，应用六点***原理分析工件在机床夹具中的***问题时，常有以下几种情况：
1．完全***
工件的六个自由度都被限制的***称为完全***。如长方体工件铣不通槽需要限制工件的六个自由度，应该采用完全***。
2．不完全***
工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求的***称为不完全***。这种***有两种情况：
一种是由于工件的几何形状特点，限制工件的某些自由度没有意义，有时也无法限制，如光轴的绕轴线旋转自由度。
另一种情况是，工件的某些自由度不限制并不影响加工要求。工件的位移自由度机床夹具的基本概念并不影响通槽的加工要求。
3．欠***
按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的***称为欠***，或***不足。在确定工件在夹具中的***方案时，欠***是不允许出现的。
4．过***
工件的一个或几个自由度被不同的***支承点重复限制的***称为过***。