生产工艺
一、对于高密齿和舌比大的模具试模
铜铝复合散热器
铜铝复合散热器(21张)
时，支铝棒必须是150-200mm的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，必须调整好挤压中心，挤、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在480-520℃之间。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。
用少的人形成较大规模的生产能力、提高产品质量、集中表面处理是节能的关键。加了隔板之后，加热的空气遇到隔板被拦截降落，与地面的冷空气产生对流，冷空气上升再次被散热器加热，如此循环全数居室内温度逐步升高。插片散热器使用的型材及扣盖可在原材料生产厂进行表面处理(电泳、氧化着色等)后,再生产散热器。避免了各插片散热器厂家分头进行表面处理产生的环境污染和能耗。某些厂家插片散热器采用直管推式通胀机进行胀管使得铝型材管壁与衬管都达到塑性变形,回弹后结合紧密、表面光滑、尺寸精度高采用插接组装可达到100%不漏。
当前***环境的变化,对于插片散热器生产提出更高的要求,要求其利用少的人力实现向技术密集型转变。您或许感兴趣的是:焊接散热器。
四、模具加热温度按常规模具温度，控制在480℃左右，直径200mm以下的平模保温时间不得少于2小时，如果是分流模保温在3小时以上；插片散热器直径大于200mm以上的模具保温4-6小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。安装使用和工艺方面的要求散热器应具有一定的机械强度和承压能力，应便于安装和组合成所需的散热面积。从i小压力开始慢慢的起压，出料大概3-5分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在100Kg/cm2以内，电流表数据为2-3A以内，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于120Kg/cm2为准。
七、模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
八、在试模或生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。