双曲面搅拌机具有低速度、低磨损、耐腐蚀性好的特点，因此，性能好，使用时间长。与其他混合设备相比不同的是：
1、由于流体条件趋于理想，所以耗能低。
2、由于在池中的流速很高，所以没有污泥沉淀污泥。
3、当搅拌器的运转时进行自维护，可以保障垂直向下的力，以免不平衡的运动。
4、推流池，每个可搅拌均匀，不死。
5、无水下易损件，可方便地实现电机的维护。
6、不使用易腐蚀的材料，搅拌轴盘采用高抗腐蚀材料。
双曲面搅拌机的选型过程：
双曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度PH等参数有关。
曲面搅拌机的选型主要依据：每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。对于水深超过5米或浓度超过规定的，在选型时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。
双曲面搅拌机的安装过程：
在常规工况条件下，建议优先选用干式安装，有噪声或视觉要求的，建议选用潜水式安装。
双曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。
湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入位置，依靠设备自重***，固定好电缆。见湿式安装示意图。
干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电缆，见干式安装示意图。
双曲面搅拌机的安装注意事项：
1.安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底的小工作距离应≤300mm，且池底平整，结实，池内无建筑垃圾。
2.如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。
3.在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。
4.无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。5使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。
另外，双曲面搅拌机使用久了，难免会出现一些小故障，我们要注重平时的***维护，具体如下：
1、新机开始运转200～300小时后需更换减速机润滑油，并清理内部油污。以后可在半年到一年内更换一次。
2、定期检查搅拌轴锁紧螺母、各连接螺栓有无松动。
3、定期检查搅拌轴摆动情况，及时清除叶轮和轴上的缠绕物。
4、定期检查转运部件有无异常声音及温升。定期检查电流有无异常变化。
5、设备长时间不工作后再次开机前应检查电机的绝缘，同时防止沉淀物长时间淤积造成启动困难，而损坏电机和叶轮。
双曲面搅拌机产品特点：
1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角；
2.左右旋向交替布置，搅拌效果更趋合理；
3.调整导流高度，适应不同水深；
4.弹性固定连接，运行平稳可靠；
5.结构紧凑、安装方便、***费用少；
6.配套功率小、容积流量大、运行成本低；
7、搅拌效果好，无搅拌死角，流态好；
8、大比表面积叶轮，配备功率小，节能；
9、安装灵活，维护方便，便捷。
双曲面搅拌机它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体进行固、液、气交流的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
