筛沙机安全操作规程是由六角形滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成，根据实际生产需要可以进行各种安置方案设计。破碎的石料进入滚筒后， 靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。通过不同网目的筛网逐一筛出。不同规格的石料筛出后经漏斗落入皮带机送至成品料场。一方面随着滚筒转动而被筛选，靠滚筒旋转的离心力及跳汰作用来筛分物料。一方面粒度大的石料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。不大的石料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。
确定是否选用双层或多层筛。在被筛物料粒级范围较宽时，采用双层筛作为单层筛使用时，可以提高筛分机的处理能力，又能保护下层筛网，使下层筛网使用期限延长。双层筛的上层筛筛孔尺寸的选择，一般应根据给矿粒度特性来确定，可考虑按上层筛网的筛下量，相当于原给料量的55～65%的物料粒度作为筛孔尺寸。
注意，当原料中筛下粒级的含量超过50%，难筛颗粒多，物料中粘性泥多和水分高时，应尽量避免选用双层筛作为单层筛使用。
筛沙机是模仿人工使用斜面筛网筛砂的作业原理，选用平置滚筛筒，并确保料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可接连滚筛五圈以上，从而使砂料重复翻滚、滑动而充沛离散、别离；不同于斜置滚筛引起的巨细料彼此推挤、埋压，筛分进程匆忙；也不同于斜置振荡筛的巨细料振跳、混料。
整个设备由质料储料斗、质料供料皮带机、平置筛网、制品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成，设备通电工作后由装载机将质料装入大容量储料斗，质料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动质料在筒内叶片的推挤、翻滚下构成质料在筛网面滑滚的人工筛砂作用。
