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视觉检测设备图像获取设备包括光源、摄像机等，其中关键部件CCD是由分布于其上的各个像元的光敏二极管的线性阵列或矩形阵列构成，通过顺序输出每个二极管的电压脉冲，实现将图像光信号转换成电信号的目的。视觉检测系统输出的电压脉冲序列可以直接以 RS-170制式输入标准电视显示器，或者输入计算机的内存，进行数值化处理。CCD是现在常用的机器视觉传感器。利用了机器视觉解决方案，可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益。
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视觉检测系统是运用系统的、统一的视觉符号系统。视觉识别是静态的识别符号具体化、视觉化的传达形式，项目多，层面广，效果更直接。CCD视觉检测系统采用线扫相机阵列和高亮度LED光源实现对玻璃面板的检测。可检测面积不小于0.1mm2玻璃杂质、气泡和表面划伤，检测宽度可达1600mm，玻璃板长度没有限制，快检测速度大于每分钟6米，检测报警阈值可调，在图像会上显示瑕疵图像和缺陷坐标。决定了机器视觉将由过去单纯的采集、分析、传递数据，判断动作，逐渐朝着开放性的方向发展，这一趋势也预示着CCD视觉检测系统将与自动化更进一步的融合。
上川视觉检测系统，高智能效果好，价格优势大
在现代工业向着高度自动化、智能化发展的今天，机器视觉检测系统在各行各业的应用越来越广泛。同样在印刷行业的各种全自动设备中也能见到它的影子。
视觉检测系统采用自主研发的表面缺陷检测、色彩测量、快速建模等核心算法，对于特殊缺陷如:条痕、发丝、烫金等均有良好检出效果。为适应用户的需求，可提供不同幅面的彩色检测系统、黑白检测系统，荧光/红外检测系统，通过系统模块组合可以满足高、中端用户对各种印品、不同精度的检测需求。系统广泛适用于包装印刷、标签印刷、商业印刷的质量在线检测和印后复卷终检。汽车电子：面板印刷质量检测、字符检测、SPI检测系统、色差检测等。
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工业视觉检测类型-自动检验
自动检验是工业视觉系统重要的应用领域。它的优点是可提供快速无接触测量，对部件的检验率几乎可达100%,而且视觉检验机器装入现有生产系统比机器人视觉系统方便。在很多工业生产领域中，自动检验是实现生产自动化的必要条件。在自动输送部件的系统中，甚至像螺钉这样简单的零件也必须 100%地加以检验，否则会降低机器的效率，甚至引起严重事故。视觉检测系统与运动控制、网络通讯等***技术的结合正在改变工业自动化生产的面貌。
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