天津佰亿铝业有限公司，现已拥有两个生产基地，是天津市的铝型材生产企业，也是华北地区重要的铝型材生产企业之一，具有年生产各种铝合金型材6万余吨的能力。
关于提高6063铝棒的质量探讨
均匀化处理
均匀化处理就是铝棒在高温(低于过烧温度)下通过保温，消除铸造应力和晶粒内化学成份不平衡的热处理。AL-Mn系合金，是应用广的一种防锈铝，这种合金的强度高：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。Al-Mg-Si系列的合金过烧温度应该是595℃，但由于杂质元素的存在，实际的6063铝合金不是三元系，而是一个多元系，因此，实际的过烧温度要比595℃低一些，6063铝合金的
均匀化温度可选在530-550℃之间，温度高，可缩短保温时间，节约能源，提高炉子的生产率。
详细讲解铝棒浇铸的方法步骤
1.选择正确的浇铸温度
正确的浇铸温度也是制作出铝棒的重要因素，温渡不足，易发生夹渣等锻造缺点。温渡过高，易发生晶粒粗壮、羽毛晶等锻造缺点。
做了晶粒细化处理后的6063铝合金液，锻造温度可适当升高，通常可管制在720-740℃之间，这是因为：
①铝液经晶粒细化处理后变粘，简易凝固结晶。②铝棒在锻造中结晶前沿有一个液固两相太过带，较高的锻造温度有较窄的太过带，太过带窄有利于结晶前沿排除的气体逸出，当然温度不可过高，过高的锻造温度会缩小晶粒细化剂的有用时光，使晶粒变得相对较大。
2.有条件时，充分预热，烘干流槽、分流盘等浇铸体系，预防水分与铝液反应形成吸氢。
3.铝棒锻造中，尽量的预防铝液的紊流和翻卷，不要简便用器材搅动流槽及分流盘中的铝液，让铝液在表面氧化膜的保护下稳定流人结晶器结晶。
这是因为器材搅动铝液和液流翻卷全部会使铝液表面氧化膜分裂，形成新的氧化，同时将氧化膜卷入铝液。
经研讨表明，氧化膜有极强的吸附实力，它含有2%的水份，当氧化膜卷入铝液后，氧化膜中的水份与铝液反应，形成吸氢和夹渣。
4.对铝棒铝液进行过滤，过滤是除掉铝液中非金属夹渣有用的方式，在6063铝合金的锻造中，通常用多层玻璃丝布过滤或陶瓷过滤板过滤，无论是采用何种过滤方式。
为了保证铝液能正常的过滤，铝液在过滤前应除掉表面浮渣，因为表面浮渣易拥塞过滤原料的过滤网孔，使过滤不能正常进行，除掉铝液表面浮渣的简单方式是在流槽中配置一挡渣板，使铝液在过滤前除掉浮渣。
铝管焊接深度是由不锈钢管的厚度决策的。如此，制作目的即是始末铝管减小焊接宽度来升高可成形性，同时完成更高的速度。1．1Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，合金铝棒加工性能变坏，耐蚀性变坏。在选择合适的激光时，人们不能只研究光束品质，还一定研究轧管机的准确性。其余，铝管铝管轧管机在尺寸上的偏差起作用以前还一定先研究减小光斑时受到的限制。
在铝管焊接中特有的尺寸上的问题很多，然而，铝管影响焊接的***因素是，在焊接盒(更详细的说，是焊接卷)上的接缝。一旦钢带始末成形加工筹划进行焊接时，焊缝的特徵包含了：铝管钢带间隙、要紧/细微的焊接错位、焊缝中线的转变。间隙决策了要用多少原料来造成焊池。8、经常检查喷运转，循环风机运转，冷却水(水泵)等设备是否完好。铝管压力太大将造成不锈钢管顶部或许内径原料多余。另一方面，铝管要紧或许细微的焊接错位会造成焊接外观欠安。
