龙门铣床及铣刀的选择
注意事项:铣床铣刀的磨损主要发生在后刀面上,因此适当加大后角可减少铣刀磨损,常取 =50~120,工件材料软的取大值,工件材料硬的取小值;粗齿铣刀取小值,细齿铣刀取大值。铣削时冲击力较大,为了保护刀尖,硬质合金面铣刀的刃倾角常取λs=-150~-50。铣削低强度材料时,可取λs=50。主偏角κr在450~900范围内选取,铣削铸铁时取κr=450,铣削一般钢材时常取κr=750,铣削带凸肩的平面或薄壁零件时取κr=900。
面铣刀的前角一般较小,铣削强度和硬度较高的材料进还可用负前角,其数值应根据工件材料和刀具材料来选择,如选用硬质合金刀具,铣削钢:-150~150;铣削铸铁:-50~50;铣削青铜、黄铜:40~60;铣削铝合金:150等。
数控龙门铣床出现故障如何排除原因
1、从主机到电气。主机故障诊断简单,而数控系统以及电气故障的诊断难度很大,数控龙门铣床的故障中,绝大部分是因为主机部分的失灵而造成的。所以,在故障诊断之前先要考虑排除机械性的故障。
2、简单到困难。当出现多种故障同时发生时,首先要对简单的故障进行排除,然后解决难度大的故障,在排除某一难度较大的故障时,也要从常见的原因开始考虑。然后分析较为复杂的原因。
数控龙门铣床***精度主要检测内容如下:
1)直线运动***精度;
2)直线运动重复***精度。
3)直线运动轴机械原点的返回精度。
4)直线运动失动量的测定。
5)回转运动***精度。
6)回转运动重复***精度。
7)回转轴原点的返回精度。
8)回转轴失动量的测定。
根据数控龙门铣床磨损的规律,坚持"预防为主,养修结合"是数控龙门铣床检修工作的正确做法。但是,在实际工作中,由于修理期间除了发生各种维修费用以外,还引起 的损失,尤其在生产繁忙、工作积压严重的情况下,往往舍不得有限的损失而宁愿让数控龙门铣床带病工作,不到万不得已时决不进行修理,这是 ***的作法,由于对磨损规律的了解不同,对预防为主的认识不同,因而在实践中产生了不同的数控龙门铣床维修制度。