喷涂机器人的质量保证和技术服务
设备在供方装调完成后，由供方通知需方在供方进行设备预验收；预验收内容包括：
1.进口部分设备及器件合格证明及质量合格证明资料（包括机器人部分、配置喷枪部分等
2.对喷涂设备各部分进行验收，设备各部分是否齐全、完整。
3.对隔断、喷漆室、烘箱、送排风等需在现场安装的部分对其现场施工方案进行验收。
4.用机器人进行工件实物喷涂包括带槽工件,是否满足喷涂质量要求。喷涂后工件不能有漏底、流坠、发花、橘皮等涂层缺陷。
5.对于需方在预验收中提出的改进意见和合理要求，供方应予以采纳，并在需方安装、调试、施工过程中具体落实。
UV涂装线是近几年来大多数家具厂升级转型的***考察项目，UV涂装线设备与技术也日趋成熟，以其独特的优势及特点，在涂装领域得到了大力应用推广。那UV涂装线的适用特点有哪些是需要特别注意的呢？
首先，UV涂装线以环保、节约为三大主力优势。多采用滚涂淋涂形式作为主要涂装方式，所以对家具板材的板件要求以平面板式家具板材为主，造型复杂的异型板件不适合UV涂装线。同理可推，UV涂装线就非常适合大批量的散件涂装，这需要厂家有大量稳定的客源订单，而且每次涂装尽量要保持同批次统一涂装，这样就能极大地发挥UV涂装线的连续性，越是这样，生产成本也就越会减小。UV涂装线1、位于喷涂区两端的干式过滤系统可阻止污染粒子，自动喷漆机排出干净空气。
UV喷涂技术
UV是一种油漆涂料的名字,也叫防紫外线光油,一般的电子元件外漆就是UV油,喷涂工艺和普通的PVC油差不多,但是烤漆温度要求很严.
塑件UV喷漆线介绍.
UV固化工艺是光化学反应前沿的应用，通过一定强度的紫外光照射,瞬间固化油墨、涂料、胶等相关***。随着科技的发展，UV固化所涉及领域也更加广泛。UV固化工艺从1960诞生以来，就广泛地应用于汽车、电子、通讯、航空航天、金属、玻璃及塑料等制品的制造上，在***涂装工业中占有4%的比例，是一个数十亿美元的大市场。凭籍其对产品品质的提高和优良的环境表现，以每年10%以上的速度替代传统固化工艺。塑胶件喷漆工艺流程：1)前处理线：除油(4min)→水洗1(2min)→水洗(2min)→纯水洗(2min)→吹水→烘水(24min,80℃)→下件检验→转线。
UV涂装线
1 舱内喷漆作业至少配备两人以上共同操作，若作业场所过于狭小，仅能容纳单人操作时，另外一人应负责监护。
2.高处喷漆作业应符合《船舶建造高处作业安全规程》。
3.多支喷枪同时作业，必须拉开间距（5m左右），并按一定的、同一方向进行喷涂。
4.特涂作业，其喷涂设备及软管应设专人管理，若设备出现故障或有异常情况，首先通知舱内人员撤出舱外，并由维修人员检修。
