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影响离型的因素
看起来,离型纸随便一撕,很简单,但是其实从细节上追究,还是有很多因素影响终的离型效果。
首先,不同的胶带使用同样的离型纸,离型力是不一样的。相对粘一点的胶,使用同样的离型纸,剥离力会高一点,所以不能靠一种产品包打天下,需要事先做搭配实验。
而贴合后的产品,随着时间推移,也会发生变化。以3M的468纯胶膜胶带为胶,贴合不同型号的离型纸。离型力会下降。当然也不是所有的都是下降,事实上,很多产品贴合胶以后,经过高温高湿以后,因为胶充分浸润了离型纸表面,粘性大幅增强,离型力会明显上升。
离型纸起到防隔离和防粘连的作用,适用行业:电子产品,汽车泡沫,印刷、食品、等等。在大多数情况下,它是与黏性物料一起使用,特别是胶粘带,一般要用到胶带的产品都会用到离型纸。湿法生产预浸料时,在预浸料的上下均放置离型纸,其中下离型纸随着预浸料的收卷存附其中,所以预浸料表面通常有一层离型纸保护。是防止预浸料被污染和防止单向预浸料的横向开裂。
离型纸的剥离力
一般0.15N/25mm,即15克左右的剥离力,俗称为轻剥离;
0.250N/25mm,即20-30克的剥离力,俗称为中剥离;
0.4~0.6N/25mm,即40-60克的剥离力,俗称为重剥离;
当然也有0.03~0.05N/25mm,即3~5克的剥离力,俗称为超轻剥离;
也有1.00N/25mm,即100克以上的剥离力,俗称为超重剥离。
残余粘着率,是指离型纸在经过次剥离后,第二次剥离时的力,经计算后得到的数据,主要反映硅油固化的效果。