促进剂MBTS（DM）
用量：促进剂DM(MBTS)单独使用硫化速度慢，通常与秋兰姆、二***氨基甲酸盐、醛胺类、胍类促进剂并用以提高活性，需配以氧化锌和硬脂酸。通常用量1-2份。
注意事项：本品刺激皮肤和粘膜，操作人员必须穿戴劳动防护用品，避免与***直接接触。包 装: 20kg塑编袋、纸塑复合袋、牛皮纸袋，或集装塑编袋。贮 存: 应储存在阴凉干燥、通风良好的地方。包装好的产品应避免阳光直射，有效期2年。
促进剂ZDBC（BZ）：
特性：纯度在 98%以上的工业品为白色或浅***粉末，白色粉末(颗粒)，相对密度为1.24，溶于***、Benzol、***、乙醇、ether，不溶于水和稀碱。
用途：促进剂BZ（ZDBC）系天然胶、合成胶及胶乳用超促进剂。在干胶和胶乳中的性能与促进剂ZDC 相似，但活性更大。在100℃以下硫化平坦性中等，高于120℃时硫化平坦性窄，宜硫化温度为95~110℃。
硫化工艺 测温。 高温硫化工艺过程的关键因素 进行硫化测温，找到制品中的慢硫化点，以该点为依据来确定硫化时间，效果较前两种好。利用该法可不同程度地提高硫化效率，改善硫化程度的均匀性。但由于实际生产中只考察外温，轮胎各部位的实际温度并不确知，加上并不是每次温度固定不变，因此根据测温计算出的结果与实际硫化的结果有较大误差。 橡胶厚制品硫化过程温度场模拟访真与预测表明，温度不均匀是造成轮胎外胎硫化程度不均匀的主要因素。橡胶工业普遍认为外温恒定是保证质量的重要条件，从设备上要千方百计地实现恒温。这对非厚橡胶制品来说是正确的，而对轮胎外胎等厚橡胶制品则不然。但是无论在干胶和胶乳中，欲制造高透明制品，应不用氧化锌作活化剂。轮胎在模型中加热硫化，热经由模型传到外胎各部位。橡胶是热的不良导体，温升慢，加热早期外胎各部位存在明显的温度梯度，经过较长时间才能达到平衡。
