注塑模具常见问题
动、定模偏移
大型模具，因各向充料速率不同，以及在装模时受模具自重的影响，产生动、定模偏移。
在这几种情况，***时侧向偏移力将加在导柱上，开模时导柱表面拉毛，损伤，严重时导柱弯曲或切断，甚至无法开模。
为了解决以上问题，在注塑模具分型面上增设强度高的***键四面各一个，很简便有效的是采用圆柱键。导柱孔与分模面的垂直度很重要的。
在加工时是采用动，定模对准位置夹紧后，在镗床上次镗完，这样可保障动、定模孔的同心度，并使垂直度误差很小。此外，导柱及导套的热处理硬度务定要达到设计要求。
动模板弯曲
模具在***时，模腔内熔融塑料产生很大的反压力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。制造者有时不重视此问题，往往改变原设计尺寸，或者把动模板用低强度钢板代替，在用顶杆顶料的模具中，由于两侧座跨距大，造成***时模板弯。
故动模板定要选用品质优良钢材，要有充裕的厚度，切不可用A3等低强度钢板，在需要时，应在动模板下方设置支撑柱或支撑块，以减小模板厚度，提高承载能力。
解析塑料件卡扣的安装的注意事项
塑料件卡扣是由***件、紧固件组成。***件作用是在安装时，引导卡扣顺利、正确、快速的到达安装位置。植物提取油如芥酸和油酸要比动物提取油制得的胺类润滑剂（用于聚烯烃和类食品包装材料）的气味小很多。而紧固件作用是。可拆卸紧固件通常被设计成当施加一些分离力后，卡扣会脱开，两个连接件分离。这种卡扣，常用于连接两个需要经常拆开的零件。不可拆卸紧固件需要人为将紧固件偏斜，方能将两零件拆开，多用于使用过程中不拆开零件的连接固定。
塑料件卡扣是用于一个零件与另一的嵌入连接或整体闭锁的机构，通常用于塑料件的联接，其材料通常由具有特定柔韧性的塑料材料构成。卡扣连接很大的特点是安装拆卸方便，可以做到免工具拆卸。现在卡扣连接技术已越来越多的应用于汽车内饰件的连接上。
了解塑料件加工的加工工序是怎样的
了解塑料件加工的加工工序是怎样的？
1、塑材配料。塑料件加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入不同塑料助剂，以完善成型工艺和制品的使用性能或减少制品的成本。
2、塑料成型。塑料件加工的关键环节。将不同形态的塑料制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸。
3、塑件接合。把塑料件接合起来的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊条的热风焊接，使用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。
4、塑件装配。用粘合、焊接以及机械连接等方法，使制成的塑料件组装成完整制品的作业。
5、机械加工。借用金属和木材等的加工方法，制造尺寸很准确或数量不多的塑料制品，也可作为成型的辅助工序，如挤出型材的锯切。塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特点。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。
注塑机维修需注意几点
注塑机维修需注意几点？若不知道如何操作注塑机，检修工作是很困难的，判断故障的时间也会加长。注塑机中电路板及电气元器件长期受高温、环境、时间等因素影响，器件工作点偏移，元器件的老化都有可能。注塑加工的产品用于生活中很多的领域，市场中有很多从事注塑加工的厂家，在众多的注塑加工厂家中，选择哪一家。所以，调试注塑机也是维修工作中不可少的。了解注塑机的工作程序，调试注塑机电子电路、液压油路是重要的环节。
注塑机维修需注意几点：
1.非***维修人员或未经***维修人员允许，不可自行拆模维修。
2.生产过程出现小的故障，具体问题具体操作。如：进胶口粘模：应用铜针在进料嘴处敲出。沸石具有大量的结晶盘面，这些盘面可以那些具有气味的气体小分子，分子吸附剂已顺利应用在聚烯烃挤出管材、***与挤出吹塑容器、阻挡包装材料、挤出成型的之外包装材料与密封使用聚合物。型腔轻微模痕，可根据型腔的光洁度选择抛光材料.有纹面不可使用砂纸，一般用铜刷蘸钻石膏或金刚砂浆刷洗，由***维修人员完成。产品粘模：一般用热的塑料包覆产品及顶出部位，待冷却后顶出。如用火烧注意不要损伤模具表面。
3.注塑机维修人员维修模具时，不可随意更改结构，需要更改结构须经质量部同意。
4.保证维修质量，选择合适的设备、材料、工具及其解决问题的方法。
