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当玉米烘干机不够用时，达不到理想的烘干效果，影响玉米的品质，产量和效益。

解决方法：

1，注意玉米干燥机内燃料的热值变化，在此基础上适当增加玉米干燥机的外部燃料。如果当前燃料的发热量高于原燃料燃烧产生的热量，则减少燃料添加量，相反，增加加入到玉米烘干机中的燃料量以保持在玉米烘干机;

2.定期检测玉米烘干机内部的温度，然后根据内部温度的变化趋势，准确判断玉米内部的温度以及外部燃料的控制量。为保证外加燃料按照少量次数的原则，避免因加入不合格或不完全燃烧所引起的温度过高或过少的燃料;

3.对玉米烘干机风门合理控制，调整玉米烘干机通风。当玉米烘干机的通风量过大时，及时减少空气制动，确保整个燃烧区处于正压环境。当通风量过小时，为提高阻尼器的高度，使烧结带在正面的负压环境下，背面的材料在正压环境下煅烧。同时保持绝缘和冷却空气入口的位置，提高燃料的燃烧质量和换热效率，杜绝玉米烘干机发生火灾现象。没有足够的热量是我们常说的“欠火”现象。控制热量，保护玉米烘干机的生产效率和效益。

新购小麦烘干机成功安装后，应进行不少于4小时的空机试运转。试运行过程中出现的任何异常情况都要及时处理。调试结束后，再次拧紧所有连接螺栓，检查并补充润滑油，试运转正常后再试运转。负载试验机处理所有辅助设备单机空试运行。单机测试成功后进入联合测试。点火热炉烘干机预热，同时转动小麦烘干机，禁止塔体不转热，防止塔体弯曲。根据预热情况，逐渐向干燥筒中加入湿物料，根据排出物料的含水量，逐渐增加进料量。小麦烘干机预热需要一个过程，热风炉应该有预热过程，禁止突然的火烧。防止局部过热，造成热膨胀不均匀***。燃料的燃烧程度，各部分的绝缘质量，湿物料含水率的优劣，加料量的均匀性，影响干燥产品的质量，影响燃油消耗。所以尽量做好每一个环节是提高经济效益的有效途径。在工作状态下，滚筒架应装满冷却水。润滑部位应及时加油。停炉应先熄火，烘缸应继续旋转，直至冷却至接近外界温度停止。禁止高温停车，防止塔架弯曲变形。

玉米烘干机的几种腐蚀方式玉米烘干机是一种应用广泛的干燥设备，包括煤炭，建筑，选矿，化工等行业。对于干燥设备的防腐蚀，防锈处理在制造干燥设备中也是至关重要的。这里我们来看看几种腐蚀玉米干燥机生锈的方法：1，静电粉末涂装静电粉末涂装方法是一种新型粉末涂装涂装干燥机的塔体法，很多厂家使用这种这种老式的喷涂液体涂料方法在干燥塔上。但是，它含有大量的，如酯类，碳氢化合物等，在生产，储运，施工方面带来一系列的问题。它，，不安全，在生产，施工，储运等方面造成诸多困扰。液体通常***，挥发性大，对环境造成严重污染。

2，焊接部门采用奥氏体不锈钢镍铬合金进行焊接，烘干机上有很多部件必须焊接，老式焊接材料经常断裂，腐蚀等。对烘缸寿命的影响及其严重性。奥氏体不锈钢与普通碳钢不同的是导热系数差，热膨胀系数大，阻力特性高。这些特性限制了材料必须用于焊接的特殊方法。但是，这种钢的耐腐蚀性非常高，不容易产生裂纹等。

3，磷化，钝化磷化，钝化的方法，主要是通过电化学和电化学反应，经过一次性处理，既能使锈钢工件充满，表面呈现金属原有的颜色，同时金属表面产生致密防锈膜。使用这种方法后，即使将设备放入潮湿的环境也不会引起生锈。而这种方法及其简单，可以节省大量的人力物力，减少***，是应用广泛的保存方法。