20cr精密钢管焊接使用氮气的原因
我们常常听到商家在对20cr精密钢管等20cr精密钢管制品的加工过程中，尤其是进行焊接加工的过程中都会使用到氮气，可能许多朋友并不了解，为什么在20cr精密钢管焊接时需求使用到氮气，下面无锡20cr精密钢管出产厂家就跟我们科普一下。
氮气在20cr精密钢管中的作用首要体现在20cr精密钢管基体结构，力学功能和耐腐蚀性三个方面。研究标明，氮是一种十分激烈地构成和安稳奥氏体并扩大奥氏体相的元素。它能够代替20cr精密钢管中的部分镍，下降钢中的铁素体含量，使奥氏体更安稳。即便在冷加工条件下，也能避免***金属间相的分出，避免马氏体相变。
氮气对20cr精密钢管力学功能的影响首要表现在：氮气显着进步了20cr精密钢管的强度而不下降材料的塑性耐性;氮能够进步20cr精密钢管的抗蠕变性，疲劳性，耐磨性和屈从强度。作为进步耐腐蚀性的元素，氮能够在孔中构成NH 4 ，消除产生的H ，***pH值，从而***点蚀和金属在孔中的溶解速率的发生，并改善局部腐蚀功能。
20cr精密钢管的原材料
20cr精密钢管轧制的原料是圆管坯，圆管胚要经由切割机的切割加工成长度为1米多的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机出产，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。
穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成20cr精密钢管。20cr精密钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。20cr精密钢管经定径后，进入冷却塔中(通过喷水冷却/也可以进行空气冷却,主要看20cr精密钢管要达到一个什么样的机械机能)20cr精密钢管经冷却后，就要被矫直。20cr精密钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。
20cr精密钢管厂家产品执行标准
公司所售产品执行***标准：GB/T8162-2008（结构管）、GB/T8163-2008（流体管）、GB/T3087-2008（低中压锅炉管）、GB/T5310-1995（高压锅炉管）、GB/T17396-1999（液压支柱管）GB/T6479-2000（化肥专用管）、GB/T3639-2000（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T14975-2002（结构用不锈钢管）、GB/T14976-2002（输送流体用不锈钢管）等。
公司经营以公正、客观、科学、务实、诚信为原则。管理以以礼待人，以诚为本规范经营，勇于开拓、团结奋进、继往开来孜孜拼搏，抓住经济发展的大好趋势与同行加强交流广交社会各界朋友、与时俱进创造企业更大的辉煌，为***、为行业的繁荣与发展做出自己的一份贡献。
20cr精密钢管表面出现夹层起皮的原因
20cr精密钢管表面出现起皮夹层现象是在加工过程中表面的氧化层，是厂家加工工艺(如酸洗不达标未能清楚氧化皮)或者材质有问题，折压起皮，是因为滚压属于刚性强力冷挤压。实质使工件表面冷作硬化。
20cr精密钢管滚压加工时会产生很大的刚性力，1000N-3000N,对机床传动机构导轨、损伤很大，严重损伤机床精度和寿命。
对金属加工时这种力量会是工件产生表面脆硬层，和材料内部不连续，严重时产生表层剥离现象，存在毛细裂纹、擦伤等缺陷。
