滚塑成本优势
当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部核心需要制作完成。而且在没有内部核心的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。汽车塑料可持续发展塑料(滚塑)是现代经济发展中特别是在汽车上的应用可实现“减量化、再利用、资源化的重要材料，其加工成型是无污染排放、低消耗、高i效率的过程，绝大部分塑料使用后能够被回收再利用，是典型的资源节约型环境友好材料。
由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下后来成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。
至于用来生产转换产品的生产成本目前也有所下降，因为轻型塑料要想转换成重型塑料，往往需要耗费更多的原材料。对于滚塑工艺来说，节省消耗成本的单一型原模将是其未来的高产量发展走向。
谈滚塑钢板模和铝模优缺点
较之铝模的出现历史要晚的多，由汽车钣金模工艺演化而来，技术不太成熟，这也是滚塑钢板模不被业内人士看好的原因之一。虽然如此，但滚塑钢板模却具有滚塑铝模所没有的许多优势。
我想，随着滚塑技术的发展和从业人员在滚塑这个行业里面，钢板模应用还是相当广泛的。我想，随着滚塑技术的发展和从业人员对滚塑钢板模认识的提高，钢板模的应用会迎来一个新的需求高潮。
预成型滚塑铝膜加工的特点如下:
一、能够直接成型出形状复杂的之间(例如一些采用其他成型方法需要事先分别制取两只部件，然后再用手工组合起来的增强塑料制品)以及很大的中空制品。
二、制备产品可以方便地采用加热硬化，从而缩短增强塑料制品的成型周期，保证制品质量的稳定性。
三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂胶处理。
四、整个加工过程，仅仅需要人工加入原料和取出制品，成型过程在密闭的模具中进行，无ben乙烯等***气体及玻璃纤维飞扬对***的危害降低到较小。
