如何快速正确地选择好的加工中心
1．被加工对象的选定确定选购对象之前
首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。***繁琐的工件例如有一***孔距精度要求的多孔加工，利用机床***精度高的特点，很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件，每批数量不多，但又需要重复生产。包括系统参数、PLCC参数、伺服装置的数字设定等，这些参数应符合随机所带的说明书要求。
另外，即使工件形状尺寸不同，但又是相似工件，易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件，能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在卧式加工中心上利用回转工作台，对箱体零件进行多面加工，如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要一次装夹中加工，可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件，如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等。(3)CNC装置内的各种印刷线路板上的硬件设定是否符合CNC装置的要求。
2．机床规格的选定根据确定的加工工件的大小尺寸，相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件，加工尺寸则必须在各坐标行程内，此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制。
3．机床精度的选定加工中心的精度分类为普通型和精密型，其主要精度项目见下表：加工中心主要精度项目精度项目普通型(mm)精密型(mm)直线***精度±0.01/全程±0.005/全程重复***精度±0.006±0.002。
玉环县大润机床厂，位于美丽的滨海城市-玉环，地处我国黄金海岸的中部、北邻甬台温高速公路、南有温州机床，交通十分便利。五轴联动加工和复合加工机床快速发展采用五轴联动对三维曲面零件进行加工，可用刀具几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台五轴联动机床的效率可以等于2台三轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，五轴联动加工可比三轴联动加工发挥更高的效益。但过去因五轴联动数控系统主机结构复杂等原因，其价格要比三轴联动数控机床高出数倍，加之编程技术难度较大，制约了五轴联动机床的发展。当前数控技术的发展，使得实现五轴联动加工的复合主轴头结构大为简化，其制造难度和成本大幅度降低，数控系统的价格差距缩小。因此五轴联动技术促进了复合主轴头类型五轴联动机床和复合加工机床的发展。例如：快速点***、直线插补、圆弧插补、刀径补偿、刀长补偿、固定循环、用户宏程序等功能以及M、S、T只有通过上述各项检查，确认无误后，CNC装置才能正式运行。
数控机床的爆发数控机床是一种能，装有程序控制系统的自动化机床，能较好地解决复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题。随着中国高铁、航空航天、船舶、工程机械等行业的快速发展，国内对数控机床的需求越来越大。（我国数控机床行业下游应用市场结构）疫情过后，中国制造企业将加快产线柔性化，主动拥抱数字化转型，制造业数控机床的需求将会在疫后经济复苏期达到一个爆发点。为了避免数控系统在使用过程中发生一些不必要的故障，数控机床的操作人员在操作在使用数控系统以前，应当仔细阅读有关操作说明书，要详细了解所用数控系统的功能，要熟练掌握数控系统和机床操作面板上各个按键、按钮和开关的作用以及使用注意事项。