石灰石粉密度
石灰石粉密度1)由于石灰石中的粉状细料比较多,电器元件在粉尘大的环境中运行,容易产生故障,造成堆料机经常出现停机。
2)中心支撑轴承润滑设计不合理。3套轴承共用一台甘油泵润滑,甘油通过分配器给3套轴承润滑。由于润滑管路太长供油阻力大,油管经常断裂损坏,上端轴承润滑油供油量不足,经常出现缺油问题。
3)取料机的刮板电动机,在停机时延shi停机时间太短,防止带料启动功能不能圆满实现。
4)中心集电环安装在堆料机回转平台-0.60m平面,经常被粉尘埋没;DCS控制电缆和三相四线电源电缆与电刷接触不良烧损。
5)堆料机皮带速度(2.5m/s)与来料石灰石长皮带带速(3.0m/s)不匹配。
6)取料机电源电缆截面小,夏季电缆过热。
7)取料机DCS控制线,通过堆料机上的中心集电环与取料机的PLC相连接。堆料机在不断旋转,控制线路经常被折断,换成柔性较好的控制电缆后,效果也不理想。
石灰石粉密度套筒式竖窑的基本结构
套筒式竖窑主要由窑体、上料装置、出料装置、燃烧室、换热器、喷射器以及风机系统等构成。
窑体
窑体由内、外筒组成。外筒由普通钢板围成并衬以耐火材料。内筒分上、下两个***部分,上部为上内筒,下部为下内筒。上下内筒由双层结构形成圆柱形钢板箱,钢板箱内可直接通入空气并能够对内筒进行连续冷却防止其高温变形。箱体内外两侧砌有耐火砖。内筒与外筒同心布置,形成一个环形空间,石灰石就在该环形区域内煅烧。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。
石灰石涂料对产品的配方和施工要求都特别高,宇画石在技术上已经解决了产品fang真度的问题,更为重要的是,通过技术配方的提升,克服了主材打磨难、色点打磨难、色点融合度差等一系类施工难点。
好的产品,要有好的施工,更要便于施工,是宇画石一直以来技术研发和攻克的方向。
石灰石涂料对产品的配方和施工要求都特别高,宇画石在技术上已经解决了产品fang真度的问题,更为重要的是,通过技术配方的提升,克服了主材打磨难、色点打磨难、色点融合度差等一系类施工难点。石灰石在转炉应用理论上具有可行性,石灰石在转炉的应用必须建立在转炉热量比较富裕的基础上,石灰石在转炉可替代部分甚至全部石灰造渣,以重量50%的比例转换为石灰,作为冷却剂,效果比白云石稍强,基本可以等重替换使用。
好的产品,要有好的施工,更要便于施工,是宇画石一直以来技术研发和攻克的方向。