调速皮带秤可以测量含煤（散装）动态计量装置，用于计量传送带式输煤机上煤流的累积重量，广泛用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、矿山、港口等行业的输送过程测量。皮带秤在安装的过程中，需要远离风力、雨天、暴晒的环境，远离有颤动源、腐蚀性气体、强磁场及大型电机设备烦扰的场所，这是对环境的一些要求，另外称体设备部位的输料机不得有弹性，如接头或是纵梁拼接等可以构成输料机计量部弹性表象的要素。调速皮带秤在应用前要进行标称，那么为什么要进行标称呢？下面为大家介绍一下调速皮带秤进行标称的原因。
调速皮带秤在安装调试时均由设计厂的技术人员指导，一般在秤体安装时不会出现问题。7、如果遇到皮带秤更换皮带，跑偏纠正，传感器更换，物料调换，也应及时进行校秤操作。例如，为了确保秤体的水平度，调整合理的零点值，负载信号和速度信号的干扰，定量装置的尺寸和安装位置等，由于自然的影响诸如气候、天气、温度差异、湿度等条件。它与皮带秤的张力和振动程度有关，皮带的张力也在不断变化，标称条件通常是保证测量数据的准确性。
调速皮带秤具有结构简单、测量准确、使用稳定、操作简单、维护量少等优点，它不仅适用于传统环境，还适用于酸、碱、盐和大气腐蚀等环境，应用范围广阔。
安装皮带秤时需要注意的事项
1、对于连续给料的皮带秤，安装时，出料的那一段，尽量向下稍稍倾斜。如果输送的物料水份含量比较大或者粘性比较强，出料口可以再向下倾斜一点，基本维持在15度左右。但是如果是配料，就尽量保持皮带秤平行，防止物料自动流动，供料不均匀。
2、安装完毕后的皮带秤横向应该保持水平，避免在给料时，物料向一方偏移。在皮带秤左右可留有50mm的流动间隙，保持皮带秤运行时自由状态。
3、在吊挂装置安装的时候，避免出现斜拉、吊钩，可以通过调整螺母来调节调节倾斜的角度。
皮带秤在日常的使用之后，也要定期的检修和维护。及时发现问题后进行调整。避免在使用中影响正常运作。
皮带秤常见问题及处理方法
1、根据仅表显示情况，判断仪表是否有故障
例如：根据显示的皮带速度可以判断测速传感器的好坏.观测皮带空载时一段时间内的瞬时流量交化可以确定皮带零点是否漂移超限，根据掌握的载荷流后大小和速度的关系，确定载荷计量是否超限等.通过日常的细心观察，一旦掌握了这些经验数据，就可以早发现故障并及时进行排除。2、定量给料机皮带跑偏故障：定量给料机皮带跑偏分为两种情况：载料跑偏和空载跑偏。
2、在运送物料相对稳定和速度正常的情况下，一旦仪表出现瞬时流量变化大，说明己经出现故障，其原因是仪表得到的称重信号不稳，是线路问题越还是称重传感器问题，通过测母电压信号可以判断。通过日常的细心观察，一旦掌握了这些经验数据，就可以早发现故障并及时进行排除。方法是在称重桥架的端子上将称重传感器摘除，测量输出信号，根据输出信号确定传感器的好坏;还可以测量称重传感器的不同接线端子间的电阻来确定传感器的好坏.将称重传感器输出信号与仪表得到的信号进行比较，可以判断线路是否出现问题，进而将故障消除。
3、由于标定失败或其他问题而出现故障
在运行中发现称重信号和速度信号正常，而仪表称重误差较大，设备却不能停下检修以减少误差。针对这种情况的解决方法是通过理论计算临时修订计量段长度或间隔值的大小。
4、检查发现用两只称重传感器的皮带坪坏了一支却无备件更换
此种情况的处理方法是先保证皮带运载过程中沿中线运行，拆除己坏的传感器接线(为保证受力平衡，机械安装不得拆除)，将好的传感器信号并分给计量显示仪表即可。
5、如何确定载荷标定时是否准确
通过加载物料的理论计算和皮带秤显示的瞬时流量值差异比较得出结论，差值变化较小且相对稳定说明正确，反之错误。
调速皮带称功能完善、调整操作简单方便，可靠性高，维护量小，充分满足不同用户、不同档次要求，以下是调速皮带称的优点介绍：
1、全钢框架结构，系统稳定性能好。
2、结构简单、可靠、维护方便，稳定运行。
3、独特的皮带张紧和自动纠偏功能，可以使秤体长期运行免维护。
4、秤体有皮带内外清扫装置，有效克服皮带粘附属物料。
5、采用双传感器（平衡梁或波纹管）直接称重结构，成功的解决了物料偏重和杠杆称重造成的误差，使计量精度大为提高。
6、皮带速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。
调速皮带称通过连续不断的比较设定值与皮带实际输送的物料重量。不停的调节皮带运行的速度。因此，使物料流量总能稳定在设定值上。
