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湿式电除尘器存在的问题如下:
1)阳极不耐高温,烟气温度较高时,对阳极寿命有影响,严重时可能烧蚀,使用寿命6年左右。
2)纤维织物的伸缩率较大,阳极布的张紧程度和浸水后发生的伸缩都会影响实际的极间距,进而影响到电场的稳定性、电压的正常运行。
3)烟气流速较高,产生气流带出,PM2.5细微颗粒及气溶胶脱除率低。
性能结果表明:粉尘去除率(含石膏):≥70%;SO3去除率:≥70%;雾滴含量:低于20mg/m3。目前,国电益阳发电有限公司300MW机组,国电荥阳煤电一体化有限公司一期600MW机组采用了柔性电极湿式静电除尘技术。
焦炉在出焦操作时,熄焦车上方的拦焦集尘罩,把出焦时的***(含尘量~10g/m3)收集起来,通过拦焦车上的烟气转换阀与皮带集尘干管上的皮带提升小车的导通,使***经皮带集尘管道输送到焦炉地面除尘站,经过处理后(含尘量≤50mg/m3)由烟囱排往大气。结构设计采用分层形式,每片由框架式的若干根主梁组成,片与片之间由大梁连接。捣固焦炉侧装煤时,焦炉炉顶上的炉口排放出来的***及机侧炉头冒出来的炉头烟(含有可燃成分和粉尘)分别经燃烧导烟车上的导烟装置和机侧集气罩收集起来,充分燃烧后再渗入冷空气降温,保持内外气压平衡,再由燃烧导烟车上的焦侧碰口与架设在炉顶上方的装煤集尘干管上的翻板阀对接口对接,经翻板集尘管道输送,由除尘管道引入到地面除尘站,经过处理后(含尘量≤50mg/m3)由烟囱排往大气。
1、装煤和拦焦除尘分开的***治理简述 装煤和拦焦除尘分开的***治理是,在装煤除尘系统和拦焦除尘系统分别设有***的地面站。
a 装煤除尘系统装煤时,侧装煤车和炉顶***收集除尘车就位,放下燃烧收集套筒,机侧碰口与炉顶翻板集尘管道上的翻板阀对接,接通净煤气并点火,同时传感器向地面净化装置系统***控制室发出电信号,此时风机由自控系统所发出的指令开始由低速转入高速运转。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸为简捷。开始装煤,此时炉顶吸尘孔散发的***和机侧炉门散发的***,进入炉顶燃烧导烟车的燃烧室充分燃烧、并冷却,然后由翻板集尘管道输送到地面站进行处理, 除尘净化后的气体经风机通过烟囱排入大气。粉尘由输送机输送至灰仓,回收利用。工作结束,系统导入空运状态。
很多时候,工业除尘设备出现故障都是很小的,只需要谨慎或者是了解一二能解决,比如本文提到的几种情况,是很容易出现,但是也很容易解决的。
一、噪音非常大 有些企业在作业过程中会发现工业除尘设备的噪音特别大,而究其根本原因在于轴承磨损的太厉害,除此之外,转轴弯曲、变形、移位以及紧固件松动、风扇叶松动等都会导致噪音变大,及时更换即可。
二、电机温度过热 通常情况下,工业除尘设备在作业很长时间之后都会出现温度高的情况,但是有时候连续时间太长、电刷以及整流子磨损严重等会让温度更高,所以要注意,当长时间的作业之后,要关闭电源,让除尘设备休息一会,等温度降下来之后再作业。
三、吸力逐渐下降 正常的除尘设备吸力都非常强,因此能够除去空气中的粉尘,而当出现电机故障、磨损以及集尘室满尘、接口密封不良等情况的时候,会出现吸力下降的情况。它应用消费设备的排风管或密闭罩作为极板,在罩或管内安设放电极,接上高压电源而构成电场。 四、机壳带电 引起这种故障的原因在于除尘设备的电源线老化,导致对地漏电,吸尘器内部线路与机壳接触,因此才会带电,即使更换电源线即可。不过,建议好平时经常检查电源线,以免因为老化引起故障,导致人身伤害。
如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
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