回转圆筒干燥机内物料与介质流向是根据物料性质和较终含水率而定。并流只适用于湿度较大时允许快速干燥，不致发生裂纹、焦化，干燥后不能耐高温，吸湿性小的物料的干燥。而逆流干燥热推动力差不大，适用于物料不允许快速干燥，?初湿较大的物料。一般情况下，逆流操作出口物料含水率比并流低一些。?
??回转圆筒干燥机有连续生产和间些生产两种，绝大多数是连续的。间歇生产往往处理量小、干燥过程中间有转晶、焙烧等要求时采用。目前回转圆筒干燥机有负压和正压两种操作。
产品详情回转烘干机是物料加温干燥装置。同联轴器列的回转筒节中的物料由螺旋绞龙叶片和中断螺旋式扬料板在內外筒体间折回和扬料全过程中获得风干。套筒规格套列构造使烘干机长短可加倍减少，因为排热面大幅度降低，以至热耗减少，而增长的热交换器面使热效率进一步提高。对不可以触烟的物料，多筒式回转烘干机在內外筒中各自出示内排风管和环状排风管，各排风管间用轴向排烟道沟通交流，一样环保节能。可以看出，对热料和冷物质来讲，则该机变成套筒规格式回转冷却机。回转烘干机原理干躁的湿物料由带式输送机或斗提机送至料仓，随后经料仓的加料机根据投料管路进到投料端。投料管路的倾斜度要超过物料的当然倾斜角，便于物料圆满注入干燥器内。干燥器圆筒是一个与直线略成歪斜的转动圆筒。物料从较高一端添加，载热体由中低端进到，与物料成倒流触碰，也是有载热体和物料一起并流进到筒节的。伴随着圆筒的旋转物料受作用力***运作到较底的一端。湿物料在筒身体往前挪动全过程中，立即或间接性获得了载热体的给热，使湿物料足以干躁，随后在进料端经皮带输送机或螺旋运输机送出。
在回转圆筒烘干机筒身体内壁配有线路板制作，它的***是把物料抄起来又洒下，使物料与气旋的触碰表层扩大，以提升干躁速度并推动物料前行。载热体一般分成暖空气、排烟道气等。载热体经干燥器之后，一般必须除尘器将汽体内所带物料收集出来。如需进一步降低废气含尘量，还应历经布袋除尘器或湿法除尘器后再放排污。 
回转圆筒干燥机内物料与物质流入是依据物料特性和较终含水率而定。并流只适用环境湿度很大时容许迅速干躁，不至于产生裂痕、焦化厂，干躁后不可以耐热，吸水性小的物料的干躁。而逆流干躁热驱动力差并不大，适用物料不允许迅速干躁，
初湿很大的物料。一般状况下，逆流实际操作出入口物料含水率比并流低一些。
回转圆筒干燥机有持续生产和间些生产制造二种，绝大部分是持续的。间歇性生产制造通常产出量小、干躁全过程正中间有转晶、培烧等规定时选用。现阶段回转圆筒干燥机有负压力和正压力二种实际操作。 
烘干设备的原理：
干躁全过程必须耗费很多能源，为了更好地节约动能，一些湿含量高的物料、带有固态化学物质的混液或水溶液一般先经过机械设备脱干或加温挥发，再在空气干燥器内干躁，以获得干的固态。
在干躁全过程中必须另外进行发热量和品质(湿分)的传送，确保物料表面湿分蒸气分压电路(浓度值)高过外界室内空间中的湿分蒸气分压电路，确保热原温度高过物料温度。
发热量从高溫热原以各种各样方法传送给湿物料，使物料表面湿分汽化并自由散发到外界室内空间，进而在物料表面和內部出現湿含量的区别。內部湿分向表面外扩散并汽化，使物料湿含量持续减少，逐渐进行物料总体的干躁。 
