电解抛光的反应过程：
不锈钢样品作阳极，同样大小的铅版作阴极，施加电压，首先在阴极产生氢气泡，随着电流不断加大，气泡大量产生，由于来不及破i裂，于是向阳极扩散，当达到一定电流时气泡充满整个页面，同时阳极也产生少量的氧气泡。与此同时在阳极的工件上发生了平滑化与光滑两个变化，平滑化和粘稠液体膜密切相关，而光泽化和固体氧化膜产生相关。
电解抛光工件的性能电解抛光后工件表面会形成一层附铬层，它具有抗i氧化 抗腐蚀的性能，盐雾性能增强2-3倍。
电解抛光可以去毛刺去粉尘，特别是拉丝件，拉丝过后表面残留有许多毛刺 粉尘等。
电解抛光后，工件在加工过程中遗留下的铁屑、粉尘等都会去除干净，内外色泽一致，光泽度持久。
电解抛光（electro-polishing）也称电抛光，是利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象，使阳极上的微光凸起部分发生选择溶液以形成平滑表面上微观整平作用，宏观的整平要靠机械抛光，电解抛光应用广泛，可应用在以下方面：
1.生化、、化工设备及配管；
2.食品，饮料和纯水、超净水的生产设备。
3.化妆、洗螵用品行业设备；
4.半导体工业用超纯净、高真空设备及配管；
5.染料、涂料、油墨生产行业及印刷染行业设备；
6.粉体干燥、过滤等设备；
7.核工业设备。
不锈钢电解抛光步骤
1、电解抛光前先要对工件除油、除锈，不然电解抛光出来工件表面可能会有斑点，抛光表面不均匀；
2、将电解液加热至60-75度，用适当的挂具将不锈钢工件固定在阳极且保持工件与阴极相对，然后调整电压以及电流，抛光时间3-5分钟取出工件，完成电解抛光工艺；
3、抛光之后用自来水将工件内的不锈钢电解抛光液冲洗干净，以免对工件造成腐蚀情况；
4、烘干或晾干，确认工件表面无水迹则可包装。
电解抛光理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程，且主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。
电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。
电解抛光主要用于金属产品和零件的表面粗糙度小，如镜，不锈钢餐具，配件，***针，春天，树叶和不锈钢管，也可用于一些模具（如塑料和玻璃模具抛光金相剖面）和。电解抛光优点与否，取决于电解抛光，抛光的主要组成部分，过程和机理，其次，和工艺参数的选择，电场分布分析，辅助电极设计。
