视觉检测系统对缺陷类型的统计分析能够指导生产参数的调整，提高产品质量。视觉检测系统对于观测者与被观测者都不会产生任何损伤，从而提高系统的可靠性。利用了机器视觉解决方案，可以节省大量劳动力资源，大幅度提高生产效率。 通过减少制造过程中的人工参与，机器视觉检测系统还带来了额外的安全性和操作优势。此外，机器视觉检测系统还能够防止洁净室受到人为污染，也能让工人免受***环境的威胁。
人类难以长时间对同一对象进行观察，而机器视觉则可以长时间地作测量、分析和识别任务。通过减少制造过程中的人工参与，机器视觉检测系统还带来了额外的安全性和操作优势。此外，机器视觉检测系统还能够防止洁净室受到人为污染，也能让工人免受***环境的威胁。视觉检测系统可以轻松应对金属零件生产的质量要求，如螺丝螺母、汽车零部件、连接器、精密五金件等。
视觉检测系统采用了目前主流的机械产品输送和整理方式，光学筛选机品牌，保证每个产品都能被准确的检测到，统采用更加可靠的图像分析算法，保证了各种缺陷都能准确被检测，并不受光照的微小变化的影响。视觉检测系统通过图像处理的方法，发现金属零件表面的划伤、残缺、变色、粘膜、脏污、斑点等缺陷，并指导机械传动系统将不良品剔除，大大提高了生产效率。
