使用导热油清洗剂前应如何进行排放处理
（1）在加入导热油清洗剂的两天内，注意观察压力变化，若压力明显变小应及时开启旁通，并对过滤网进行清理，防止溶解的油焦和油垢大颗粒堵塞滤网。
（2）保持油炉正常运转，清洗剂进入系统后，将与导热油完全混合，在线清洗剂中的极化分子将通过渗透的作用缓慢溶解管壁上的油焦。
（3）循环清洗5-7天，清洗完毕后直接更换导热油即可。
（4）在不停机的情况下，将油炉温度降至100℃-300℃之间（若锅炉本身温度就在此区间，可直接使用），此时通过高位槽将导热油清洗剂加入油炉系统中，加入时分批次缓慢加入，每次加入量一般在系统容量的0.5%~1%左右，加入完成后，从低位排油口放出部分导热油，以便通过高位槽缓慢进入循环系统。
导热油在使用过程的防护
1、避免导热油的氧化
由于导热油在热载体高温运行条件下易发生氧化反应，导致导热油的劣化和劣化，高温膨胀罐通常采用充氮保护，以保证热载体系统的关闭，避免热接触。导热油和空气，延长导热油的使用寿命。
2、避免导热油的结焦
导热油工作温度超过较高工作温度时，油管壁会结焦。随着结焦层的增厚，油管壁的高温会引起结焦粘结。随着管壁厚度的增加，管壁温度进一步升高。因此，热载体出口处的导热油的温度不应超过较大操作温度，并且热载体的较大膜温度应小于允许的膜温度。
热稳定性是导热油区别于其他油品的重要运用性能， 反响热载体发作劣化倾向。在一定温度和时间条件下， 调查导热油外观合格， 蜕变率（ 气相合成产物、低沸物、高沸物和不能蒸发产物之和） 不大于10%, 相应的实验温度定义为该产品的较高运用温度。
导热系数、比热容和外表传热系数导热系数表示物质的导热才干， 导热系数和物质的组成、密度、压力和温度等有关。同时导热油流量、流速也影响导热油的传热性。导热系数和比热容越大，传热性越好，流量密度越大，粘度越小，传热性越好。
我们要注意各种配套设施的质量和安全性，保证导热油能安全运行。在检查时，要多进行检查，并且把件和整体的建设效果进行对比，知道这样一个导热设施是否能正常进行工作，是否能保证安全。要定时对导热油的情况进行检查，了解这样一个导热油在实际使用下，能否保证安全性。检查要合理，毕竟导热油不能凑合使用，同时要预测导热油的使用寿命，遇到导热油需要更换时，我们还应该先做好相应的清洁工作，之后再进行更换，避免影响新导热油的使用寿命。
