防锈性能好:在液压破碎锤长期库存时,液压元件容易产生锈蚀
防锈性能好:在液压破碎锤长期库存时，液压元件容易产生锈蚀，这就要求液压油具有较好的防锈性能。抗泡沫性能好:如果液压油有泡沫，会使液压破碎锤产生爬行及噪音。抗乳化性能好:液压油中如混入水分，则液压油中安定性较差的物质生成亲水性的有机酸和皂类，在泵的搅拌下使其乳化，降低润滑性，影响破碎锤的工作性能。润滑性能好:液压元件各运动部件的配合间隙很小，一般从几微米至l00微米左右为了提高元件的寿命，要求在运动表面上形成强度较高的油膜，以便构成液体润滑，减少磨损。
破碎锤应用合适的击穿力
为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机的大臂等到，从而损坏这些部件。另一方面，挖掘机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮，破碎锤厂家提醒应避免在这种状况下作业。
破碎锤打击力度下降的处理方法
破碎锤采用优化设计理念，加大活塞和缸体行程，采用活塞和钎杆同样大的直径，使破碎锤与主机匹配效果更好，合理利用较高的输出能量，节约能源，达到工作。下面为大家简介破碎锤打击力度下降的处理方法。1、检查静态油压够不够。2、测试液压油是否够用。3、溢流阀锁紧螺母松动。4、检查工作油量是否充足。5、衬套间隙及磨损的状况。6、首先检查氮气的压力够不够。7、钢钎尺寸，护板螺丝是否松动。
密封件异常：1.主油封表面硬化，滑动面有；原因-异常高速工作压力过高。2.主油封表面硬化，整个密封的油封；原因-液压油变质油温异常升高产生臭氧损坏了密封件而产生漏油。3.主油封唇口有裂纹裂缝；原因-用油不当，工作温度偏高或偏低，背压偏高速度过高，脉冲压力频度过大。4.主油封表面的镜面磨损不均匀密封件有溶涨现像；原因-侧压过大偏心过大，用了不当的油和清洗液。5.主油封滑动面有损伤和磨痕；原因-电镀差，有锈点配合面粗糙活塞杆选用材料不当，含有杂质。在大型破碎锤使用过程中养成良好的的使用习惯，勤检查、勤***，这样才能防患于未然，避免不必要的损失。
