在复合井盖安装完成后，需放开交通时，应提前将高出路面的井盖周围采用细石混凝土或沥青清除，保证行车安全，也避免路上的行车对复合井盖造成损坏。
加强材料的管理和检查机制，不合格的各类施工材料坚决退返，不及时使用的检查井盖、座材料在保证强度的前提下方可使用。禁止采用水泥砂浆替换水泥混凝土或利用后塞水泥砂浆找平座浆的方法施工。
对施工人员进行安装工艺交底，严格执行给水排水管道工程施工技术规范和相关的施工技术要求。加强检查井井周夯实回填土强度意识，加强检查井井座座浆密实度，满足座浆水泥混凝土浇筑时的流动性和震捣密实性要求。雨天在无挡雨设施的情况下一定要停止施工，施工现场气温大于10℃方可施工。
加强施工的养护和制定管理工作。养护时间短、座浆混凝土未达到设计强度的70%开放上车、施工后养护不及时、养护过程中遇霜冻等原因都是病害的原因。
加强后期的维护工作。如果发现道路检查井井盖的沉降和周边道路发生病害应及时处理，防止病害的进一步扩大，在处理过程中一定要分析原因从本质上处理好病害，严防只作道路面层处理和修建形象性工程。
道路施工过程中，严格控制高程，保证检查井盖、座与施工设计道路的高程或路面的纵、横坡度吻合。
以上就是关于复合井盖的防护，大家都了解了吗?希望对大家有所帮助。
目前市场上对于井盖这种产品的需求越来越大了。但与此同时出现的问题也愈发的明显了起来，诸如井盖失窃、井盖损坏、井盖价格过高等等情况纷至沓来，那么为了解决这些问题复合井盖应运而生，下面就来讲一下关于复合井盖基层的原因及预防。
一、复合井盖基层坏了的原因
1、基层问题主要是地面起砂严重、基层强度不高、基层开裂、产生空鼓后，经重压产生裂缝。
2、复合井盖施工中水泥自流平加水过多、基层没有打扫干净，界面剂使用不当造成表面失水过快，产生干缩裂缝，水分快速流失，水泥水化反应没有充分进行，也会产生表面粉化，后期养护不当也会引起起鼓开裂。
3、施工厚度越大，累计应力越大，起鼓开裂风险也会加大。施工厚度5.0mm以内，这种膨胀收缩造成的内应力尚不足以造成直接起鼓。
4、有些复合井盖自流平水泥超过5mm厚度就有开裂起鼓风险，这是由自流平收缩膨胀所致，而少许工人不知道或不在意收缩膨胀的危害。
二、复合井盖基层坏了的预防
1、为保持盖外表的美观,表面花纹和字迹的清晰,以沥青路面施工时应用簿铁皮或木板覆盖在井盖上,黑色井盖也可用废机油等刷涂盖面,防止沥青喷在井盖上。
2、井盖的砖砌体砌筑,应按照设计院设计的井盖尺寸确定其内径或者说长X宽、方圆,也可相应参照标准执行,并在井盖外围浇铸宽为40cm的混凝土保护圈,***期要在10天以上。
3、在沥青路面上安装井盖时,一定要注意避免施工机械直接碾压井座,在路面整体浇铸时,应予在路面预留比井座略大的孔,在沥青铺完后安置。
4、混凝土将井座浇铸或沥青铺设后,应及时将井盖打开清洗,避免砂浆或沥青将检查井盖与座浇成一体,以免影响日后开启。
以上就是关于复合井盖基层破碎的原因及预防，希望能对大家有所帮助。