经过十多年的发展，我国的无机陶瓷膜行业已经具备高超的技术，行业内企业的技术实力和产品品质已经达到了国际水平。行业内企业从无到有，企业产值也从起初的百万元已经发展到数亿元的规模，2010-2012年国内无机陶瓷膜成套装备安装面积合计约为12万平方米。据测算，2012年全年，我国的无机陶瓷膜及成套装备的市场总量约为5~6亿元规模，其中国内生产企业的市场份额约为70%，已经在生物发酵、食品饮料、化工和水处理领域的应用具备一定的规模。
无机陶瓷膜的研究始于20世纪40年代，80年代后期的研究取得了突破性的进展。我国无机陶瓷膜和分离技术的研究起步较晚，但发展速度较快。由于具有，耐高温，运行可靠和化学稳定性好等一些列等优点，无机陶瓷膜技术的前景十分广阔。无机陶瓷膜孔径分布窄，其分布呈正态分布，误差±10%内的孔径占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之间的膜孔径占所有膜孔径总数的80%，保证了所用膜处理效果的稳定性；这一点与有机膜有较大区别，有机膜一般是以截留分子量来表征膜孔径的，其孔径分布也一般以平均分布为主。?
陶瓷膜新产业，将中国膜应用领域拓展至高温、高压和耐腐蚀环境，一举打破了西方的技术，填补了中国在这一领域的空白。 徐南平主持的南京工业大学膜科学技术研究所，成为国际无机膜学术界极为关注的高水平实验室之一。他们自主开发的陶瓷膜装备能够在化学反应存在的极端环境，实现无清洗状况下3个月以上的连续稳定运行，这被认为是中国陶瓷膜装备能够在连续化大工业中应用的保证。这些研究成果先后获得江苏省科技进步一等奖、***化工行业技术发明一等奖，2005年***技术发明二等奖。
与传统技术相比，陶瓷膜技术的工艺流程大大缩短，设备相比较而言也大幅度减少，从而使该技术项目的占地和建筑面积大大减少。由于有机聚合物膜(凯膜或颇尔膜过滤)抗氢氧化镁及有机物污染的性能差，需要对过滤盐水采用浮上澄清桶进行预处理。而陶瓷膜过滤技术减少了加压溶气、浮上澄清的工艺及设备，也不需要加人三氯化铁等腐蚀性化学药剂，从而减少了对设备和管道的腐蚀危害。
