喷漆与喷塑是当今工业表面装饰的主要途径。为了环保1982年发明了喷塑，经过20年的发展，现在用喷塑的企业不超过5%。主要是由于喷漆与喷塑的区别：
● 喷漆比喷塑的流平要好。
喷漆用的溶剂、助剂、树脂的分子结构均对流平起很大的帮助。而喷塑没有，所以常常起桔纹效果。
● 喷漆可修补。
在喷漆的过程中，由于气膜过大造成的起麻点或划伤都可随时修补，因为油漆有重涂功能。而喷塑就不行。
● 喷漆的柔韧（折弯）性比喷塑好。
喷漆可以1mm折弯，甚至可以T弯，而喷塑就不行。
粉末涂料脱漆的有效方法有机械法和高温分解法两种，前者是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，这里的机械方法通常包括手工打磨、动力工具、喷砂、高压水射流等方法。
而后者使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下，涂膜有机高分子化合物发生降解，燃烧汽化，涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣，可以用压力清洗设备清除，实现脱漆。涉及到的高温分解手段有明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。
各方面因素对喷涂加工质量的影响程度
喷涂加工过程中有很多因素会影响喷涂质量，除了工件表面的前处理质量外，还有喷涂时间、喷枪形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等等。看来把握喷涂加工质量不是一件容易的事，各个细节都应该顾及到。
在喷涂加工刚开始的阶段，喷粉量的大小对膜厚有一定的影响，一般情况下是喷粉量越小沉积率就越高。所以，为了控制沉积率，喷涂加工中喷粉量也要得到适当的控制。
其次，喷涂加工距离也是影响膜层厚度的一个主要参数，从以往经验总结来看，中，喷涂距离一般控制在距工件10-25厘米，具体多少还是要由喷枪形式来决定，不能盲目设置。
