常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒，硅碳棒、二硼化锆陶瓷复合发热体。根据需要，炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏，必要时配置可调节电压的中间变压器。固体燃料的气化反响，按高温电炉内出产进程停止的特性分为：1、单调层：在燃料层顶部，燃料与冷的煤接触从而使得燃料中的水分蒸腾。小型炉（lt;10千瓦）单相供电，大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料，宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉，多数装置鼓风机，以强化炉内传热，保证均匀加热。用于熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等）的电阻炉，可做成坩埚炉；或做成有熔池的反射炉，在炉顶上装设电热体。电渣炉是由溶渣实现电热转变的电阻炉。
电炉控制柜在温度自动控制范畴是为常见的控制类型之一。温度控制器主要由温度传感器、温度调理仪、电加热器执行安装、被控对象四个局部组成，其系统构造图如图1所示。只需打开炉门，把需要实验的工具整齐的放进炉膛中间，然后关上炉门即可。被控制对象是大容量、大惯性的电热炉温度对象，是典型的多阶容积迟后特性，在工程上常常近似为包含有纯滞后的二阶容积迟后；由于被控对象电容量大，通常采用可控硅作调理器的执行器。
电炉控制柜原理依据炉温对给定温度的偏向，自动接通或断开供应炉子的热源能量，或连续改动热源能量的大小，使炉温稳定有给定温度范围，以满足热处置工艺的需求。温度自动控制常用调理规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。2、干馏层：在单调层下面，由于温度条件与干馏炉相似，高温电炉的燃料发作冷分化，放出蒸发分及其它干馏产品变成焦炭，焦炭由干馏层转入气化层停止冷化学反响。电炉控制柜是这样一个反应调理过程，比拟实践炉温和需求炉温得到偏向，经过对偏向的处置取得控制信号，去调理电阻炉的热功率，从而完成对炉温的控制。依照偏向的比例、积分和微分产生控制造用（PID 控制），是过程控制中应用***普遍的一种控制方式。