一、废蒸汽回收压缩机性能及特点
该机采用了耐高温、耐磨损新材料，无油耐磨效果十分满意，主要零部件经高科技处理，回收高温水和汽，***不带油，独特的内张密封结构，密封性好，平稳可靠，运行费用极低，维护简单。没有自动仪表控制，不易出故障，节能高达25%以上。蒸汽回收机心独特高温方式直接回收，热效率高达65%在国内外***拥有此顶技术，并可取消用汽设备的疏水阀，
有效降低设备维修费用。
二、废蒸汽回收压缩机工作原理
蒸汽回收压缩机是由机械传动系统带动压缩系统工作，将高温汽水混合物加压，使
其达到锅炉动作时压力稍高的压力压进锅筒，即达到回收节约软水、节电、节煤的目的。
三、蒸汽回收压缩机适应范围
凡有废蒸汽和高温冷凝水排水排放的企业都可使用，经多年以来不同行业使用蒸汽
回收压缩机实际情况来看，该机成为发展生产，提高产量、质量不可缺少的重要设备。
1. 节约燃料。循环利用高热能的废蒸汽和高温冷凝水大大降低了锅炉的燃烧负荷，以煤炭计算，可减少15%~25%的燃料。封闭式回收系统对于使用油或***等单价较高的燃料加热的锅炉，其节能效果相当明显。封闭式回收系统中，高温水和废蒸汽不与空气接触保证了原软化后的水质，防止炉膛结垢，防止锅炉燃烧效率衰减，使热能利用率更高，从而节约了燃料。
2. 节约用水。封闭式回收系统节水效果显著。生产线主要使用蒸汽的热能，除了纸加湿损失的少量水分，绝大部分都存留在封闭的循环系统内，需要补充的水量非常少。使用煤做燃料的锅炉，该系统能节省15%~25%的燃料。
3. 降低其他费用。蒸汽冷凝水的外逸，其本身就是热能浪费和热污染，尤其是夏天易***现场操作工人；开式回收系统在高峰供汽时为了保证使用压力，需配备备用锅炉，造成***和运行浪费；冷凝水全部回收，减少了水处理的能耗和费用；封闭式回收系统与大气隔绝，保证了软化处理后的水质，减少了锅炉结垢，不需要用盐去还原钙镁离子，节省了盐的用量；闭式回收系统杜绝了不纯物附者与蒸汽管路的控制阀、表等，避免造成阻塞、腐蚀、失灵，节约了阀、表部分可能损坏造成的费用，同时保证了纸板品质的稳定、减少了生产的损耗。
工作流程：锅炉→压力控制→用汽设备→回水、回汽→蒸汽回收机→加压→锅炉
★ 节能效率高达25%以上,用汽量越大，***回收越快（6－10个月不等）
★ 热效率高达６５％
★ 冷凝水回收90%以上
★ 维护***简单，更无须专人操作
★ 安装快速，无须长时停机
★ 保证期间零件损坏免费更新（一年内）
★ 调***易，保持清洁，不必维修