深圳市浩森包装材料有限公司通过了ISO900I质量管理体系的认证，有一个高素质的管理、研发、生产、服务的团队，可以根据客户产品的需求专门研发，生产适合客户需求的产品。坚持产品不断创新，以客户需求为目的，并一直致力于特种材料的烫印、转移、复合的研发和生产，以精湛的生产工艺和独树一帜的产品个性风格赢得了广大客户的一致信赖与好评。“诚信、创新、务实”是浩森公司的宗旨，追求是我们共同的愿望，我们衷心的希望并且愿意与新老顾客真诚合作，广泛交流，携手共创美好的明天。
烫金纸烫印工艺流程共包含六个步骤：
(1)印前工作：检查版面是否有图文不清晰、角不平整、棱角不平整等弊病。
(2)装版：将烫金板与底板固定，底板固定在机器的电热板上。
(3)垫板：根据烫金纸烫印效果对局部不平或烫印效果不好的地方进行垫板处理，使各处压力均匀。
(4)设定参数：设定烫金纸烫金所需压力、温度、时间等参数。
(5)首件试烫：烫金纸首件试烫时，如发现烫印效果不好，应及时进行调整以达到理想的烫印效果。
(6)正式烫印：确认首件烫金纸烫印效果达到标准后，技术人员便可正式烫印。
其实烫印工艺的本身就是利用温度和压力，将烫金纸从基膜上迅速剥离下来而转粘到承印物上的过程。在整个烫印过程中存在着三个方面的力：一是烫金纸从基膜层剥离时产生的剥离力；二是烫金纸与承印物之间的黏结力；三是承印物（如印刷品墨层、白纸）表面的固着力。
由上一篇文章，我们已知温度是影响烫金纸烫印效果的重要因素之一，而压力也是影响烫金纸烫印效果的重要因素之一。 那在烫金纸烫印过程中施加的压力有什么作用呢？那作用可大了，首先烫印压力可以保证烫金纸能够黏附在承印物上，其次烫印压力能对烫金纸的烫印部位进行剪切。
烫印箔其结构分为：基础层、剥离层、颜色层、电镀层、胶水层。
以下是第四层和第五层介绍
第四层：电镀层将涂有色料的薄膜、置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线，改变颜色层颜色，使其呈现金属光泽。
第五层：胶水层一般为易熔的热塑性树脂，根据被烫印的材料不同，可选用不同的树脂，将树脂溶于有l机溶l剂或配成水溶液，通过涂布机涂布在铝层上，经烘干即成胶水层，其主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。烫印时，出现烫不现象的主要原因之一，就是胶水层不配套，烫印的对象不同所选用的电化铝箔型号也应有所不同。
深圳市浩森包装材料有限公司成立于2006年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体，***制造热烫印刮刮膜，防伪烫印模，镭射防伪包装膜等，系列材料的企业，产品广泛应用于制卡行业、茶、烟、酒、礼品的包装盒及玩具、日用品等产品上，使商品在市场上更具美观性和防伪性。
烫印的图文发虚、发晕
烫印过程中，发现图文发虚、发晕，主要从以下几方面找原因和解决办法：
（１）烫印温度过高。印版的烫印温度过高，使电化铝箔超过所能承受的限度，烫印时，电化铝箔向四周扩展，产生l发晕、发虚现象，发现这一故障，必须根据电化铝箔的特性，将温度调整到合适的范围。
（２）电化铝箔焦化。烫印过程中停机过久，会使电化铝箔的某一部分较长时间与电热高温印版接触而发生受热焦化现象，图文烫印后发晕。生产过程中，如遇停机应降低温度，或将电化铝箔移开，也可以在温度较高的印版前放一张厚纸，使电化铝箔与印版隔离。