炼油企业生产过程中产生酸性废气还有恶臭废气，具有强烈刺鼻的恶臭味，处理不当对周边环境以及人们工作及生活上有着极大的影响，对于炼油厂这些恶臭废气，目前都采用哪些废气处理设备有效呢。
恶臭废气处理的原则是化工厂废气净化装置本身的安全可靠性；化工厂废气处理环保除臭设备设计的完善合理性。二者只要有一存在安全性问题，那必然存在安全隐患。恶臭废气处理常见的方法有生物分解法、活性碳吸附法、等离子法、植物喷洒液除臭法和和UV光解净化法。
（1）活性碳吸附法：活性碳吸附法是利用活性炭内部空隙结构发达，有巨大比表面积原理来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子，初期处理效率可达65%，但极易饱和，通常数日即失效，需要经常更换。
（2）等离子法：等离子法是利用高压电极发射离子及电子，***恶臭分子结构的原理，轰击废气中恶臭分子，从而裂解恶臭分子，对低浓度的恶臭气体净化效果明显，在正常运行情况下可达到80%以上，能处理多种臭气充分组成的混合气体，不受湿度的影响，且无二次污染。
（3）UV光解法：在TiO2光解催化氧化设备内，高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、OH(羟基自由基)对恶臭气体进行协同分解氧化反应，同时大分子恶臭气体在紫外线作用下使其链结构断裂，使恶臭气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2，达标后经排风管排入大气，整个分解氧化过程在1秒内完成。
喷淋塔广泛应用于工业废气净化及有机废气处理预处理之中，是目前废气处理中常用且实用的一款处理设备。喷淋塔主要分为两种：填料塔和旋流塔。填料塔相对用途较广泛，对于粉尘较多时可选用旋流塔。可根据空间大小定制圆形或方形喷淋塔。
工作原理：
洗涤塔属两相逆向流填料吸收塔。气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到级填料吸收段。在填料的表面上，气相中污物与液相中物质发生化学反应。反应生成物油（多数为可溶性盐类）随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的气体继续上升进入级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与级类似的吸收过程。第二级与级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收气体浓度范围也有所不同。
在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间 保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的气体，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的蕞上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过初 步处理后的气体从吸收塔上端排气管进入下一级处理设备。（酸洗塔和碱洗塔的运行原理相同，吸收液成分和填料根据工况做不同选择）
用途、范围：
1、行业范围：工业冶炼行业、木工家具行业、电镀行业、喷涂行业、窑炉冶炼行业、脱硫脱硝行业等。
2、废气类型：适用于粉尘、各类有机废气及脱硫脱硝预处理等。
利用吸收法的废气处理设备采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收，再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。含VOCs的气体自设备底部进入塔内，在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触，净化后的气体由塔顶排出。
吸附型废气处理设备主要是利用多孔物质对废气进行吸附，并且使其进行脱落的过程，吸附处理废气时，吸附的对象是气态污染物，气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质，多孔固体物质称为吸附剂。
燃烧及催化废气处理设备，燃烧法用于处理高浓度Voc与有恶臭的化合物很有效，其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气，可以排放到大气中。但当处理含氯和含硫的有机化合物时，燃烧生成产物中HCl或SO2，需要对燃烧后气体进一步处理。
低温等离子设备是利用等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，蕞终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。
1、对产生逸散粉尘或***气体的设备，应采取密闭、隔离和负压操作措施。
2、含有易挥发有机物料或异味明显的固废(危废)贮存场所需封闭设计，废气经收集处理后排放。
3、集气(尘)罩收集的污染气体应通过管道输送至净化装置。管道布置应结合生产工艺，力求简单、紧凑、管线短、占地空间少。
4、废气收集应遵循“应收尽收、分质收集“的原则。废气收集系统应根据气体性质、流量等因素综合设计，确保废气收集效果。
5、污染气体应尽可能利用生产设备本身的集气系统进行收集，逸散的气体采用集气(尘)罩收集时应尽可能包围或靠近污染源。
