奶嘴硅橡胶制成的硅胶奶嘴的优点很多，无色、无味、***、耐高温、耐低温，不含双酚A，***无害可，采用任何消毒方法也不易使其变形，长时间的消毒也不会有***成分渗出 ，不会产生塑料等异味，液态硅胶比固态硅胶好。
奶嘴硅橡胶是加成型食品级***无味的透明液体硅胶，具有如下优势：
1、具有流动性好，硫化快，成型速度快。
2、有优异的抗黄变性，耐热老化的性能，硅橡胶硫化胶于自由状态在室外暴晒 数年之后，其性能不会显示有何变化。
混炼胶出现死胶的原因：
（1）配方设计不当，硫化体系配置失衡，硫化剂、促进剂用量超常。
（2）对某些需要塑炼的胶种，塑炼未达要求，可塑性太低，胶质过硬，导致炼胶时急剧升温。炼胶机或其它辊筒装置（如返炼机、压延机）辊温太高，冷却不够，也可能导致现场焦烧。
（3）混炼胶卸料时出片太厚，散热不佳，或未经冷却，即仓促堆积存放，加上库房通风不良、气温过高等因素，造成热量积累，这样也会引发焦烧。
（4）胶料存放过程中管理不善，在剩余焦烧时间用尽之后，仍堆放不用，出现自然焦烧。加工困难；影响产品的物理性能及外表面光洁平整度；甚至会导致产品接头处断开等情况。
操纵时间
这个操纵时间和后面那个硫化时间实在没有完全的界限，胶体从加入硫化剂的那一刻开始就已经进行硫化反应了，这个操纵时间就是说该产品30分钟的硫化反应可以不影响到成品的质量。所以产品操纵过程中越是节约时间对成品越有利。
硫化时间
也就是说经由这么长的时间硅胶的硫化反应基本上结束了。这个基本上结束也就是说产品已经可用了，但事实上还有很小的一部门固化反应还没有结束。所以使用硅橡胶制作的产品，好比模具硅胶通常要放上一段时间再投入使
基于液体硅橡胶硫化前粘度低、易流动、硫化速度快等特点，***成型液体硅橡胶的应用得到飞速发展，***成型技术越来越得到人们的关注。文中通过对***成型硅橡胶的研究及应用实践，介绍了加成型液体硅橡胶的***成型工艺，简单分析了液体硅橡胶***成型过程中工艺参数对制品的影响。
液态硅胶(Liquid Silicone Rubber)是一种***、耐热、高复原性的柔性热固性材料，其流变行为主要表现为低黏度、快速固化、剪切变稀以及较高的热膨胀系数。
