矿山钎具的选择 使用及正常维护
1、矿山钎头的选择
根据岩石的性质，选择合适硬质合金矿山钎头。一般说来，硬度高的岩石选用硬度相对低一些的合金供应的钎头，反之则选用硬度相对高一些的合金钎头。对于极坚硬的岩石，如果凿岩机功率较大时，可选用三刃形或十字钎头，这时为了便于卸钎，钎头的锥孔可选用11°或12°。对于中等硬度的整体性较好岩石，为了提高工作效率和降低成本，可选用球齿钎头。
2、钎杆的挑选
钎杆应保证与钎头有只够的相互配合面，一般状况下，钎杆插进钎头的深层应≥25mm，表面应越大越高，不可低于60%。因而，尽可能采用锥梢以机械设备钻削生产加工的钎杆。与钎头相互配合应用的钎杆，应保证人眼观查是竖直的，钎尾冲击性内孔应整平。
无论是钎头還是钎杆，都应保证水孔通畅。 二、应用 钎头与钎杆在应用时，应查验钎杆的钎尾是不是整平、锥梢与锥孔相互配合是不是符合规定、钎头钻削刃是不是有损害、水孔不否通畅、风压压力是不是充足等，钎头禁止钎头间铝合金相碰。
普遍的钎尾有钎肩(凸模)式、钎耳(凸耳)式和花键轴式三种，见图。钎肩式钎尾横剖面呈六角形，内接圆直径22mm和25mm，长108mm和159mm，采用锻造工艺制造，用以轻形凿岩机。钎耳式钎尾用以旋转大中小型导轨式凿岩机，钎杆直径有25mm和32mm二种。花键轴式钎尾多见于扭矩挺大的超重型滑轨式外转动凿岩机，钎杆直径38mm上下。普遍机械加工制造制造方法 制造。在我国矿山开采运用的钎尾重要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo二种钢制造，后边一种的使用寿命有明显提高。