粉煤灰砖的主要原材料是 粉煤灰、石灰、石膏、电l石渣、电l石泥等工业废弃固态物。蒸压粉煤灰砖报价
以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料经胚料制备，压制成型，高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。粉煤灰砖可用于工业与民用建筑的墙体和基础。但用于基础或用于易受冻融和干湿交替作用的建筑部位必须使用一等砖与优等砖。同时，粉煤灰不得用于长期受热，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的部位。蒸压粉煤灰砖报价
▲配料
配料的四个原则：
①应满足砖的各项物理力学性能的要求，其中特别是强度和耐久性，应符合产品标准中的各项指标。
②在满足①的前提下，应尽量选用石灰、石膏用量的下限，以降低产品成本和确保产品质量。
③原材料的选择应符合因地制宜，就地取材的原则，并压优先利用各种工业废渣或天然资源。
④原材料种类宜少不宜多，以减少工艺处理环节和工艺设备
中，原料产地一般不会变动，故其化学成分基本不变，但生石灰因煅烧因素变化较大，要经常分析。以分析结
果代八公式求得合理配合比。
①生石灰实际用量(%)=（混合料中有效Ca0÷生石 灰的有效Ca0）x100%：
②粉煤灰：集料=2~2.5：1：
③石膏一般为生石灰用量的1 0%左右。
例：生石灰有效Ca0为7 0%，混合料中有效Ca0应为7%。
生石灰% =7／70xl00% =10%
因石膏用量为生石灰用量10%，即1%。
粉煤灰 集料为100%-11%= 89%。
按其比例关系：粉煤灰 59. 3%
集料 29. 7%
故粉煤灰：集料：生石灰：石膏= 59.3：29. 7：10:1
在蒸压粉煤灰砖生产中，正确配料十分关键，一定要按照上述的配料四原则进行配料。根据生产蒸压粉煤
灰砖的经验，配制的混合料中应含有效Ca0不少于7%，但也不大于12%，固有效Ca0太少会不足以产生满足产品质量要求的水化硅酸钙和水化硅酸铝等水化产物，从而使产品质量下降；有效Ca0太大了，不但生产成本增加，而且也使产品质量下降。
▲搅拌
为了使各种原料在混合过程中互相分散，达到均匀混合并有足够使生石灰消化所需水份，以利生石灰充分消解，为此必须把配制好的各种原料送入特l制的搅拌机内，在一定时间内充分搅拌加水混合。
蒸压粉煤灰砖的特点
20C60年代，我国自主知识产权的一项技术。
生产设备和生产工艺的改进，是产品质量全l面改善。
利废、环保、节能，符合我国可持续发展战略。
外观尺寸规则；颜色均匀；抗压强度高（MU15以上）；表现密度略小于烧结粘土砖，1500kg/m3左右；热工性能好于烧结粘土转；
蒸压粉煤灰砖砌体的基本力学性能----受压
砌体抗压强度与烧结砖相当；砌体弹性模量低于烧结砖砌体；
偏心受压短柱承载力与烧结砖砌体相当；轴心受压长驻承载力与烧结砖砌体相当
