板式给料机的工作原理、科学的结构设计及高姓能的配置：板式喂料机通常由头部装置、运行部分、机架、驱动装置、尾部装置组成。当控制电路启动后，电机通电，电机内部在电磁场作用下将电能转化为动能，电机主轴开始转动。然后主轴通过减速器装置再将动力传输给头尾部齿轮，当齿轮转动后，牵引链便开始跟随齿轮一起转动，同时带动承载链工作，料斗里的物料便开始传输。驱动装置通常由电机、减速器组成，他们是板式喂料机的动力装置；头尾部装置中的齿轮是动力传输的介质；运行部分由牵引链、承载链及料斗组成，是运载物料传输的能量。机架是板式喂料机的架构体。
科学的设计理念：板式喂料机把牵引链和承载链分开，杭州给料机，从而降低了动力载重的负荷，提高了使用寿命。头、尾部装置里的链齿，采用奇、偶数齿分开传动，使用寿命增加双倍。链轮采用瓣齿组合而成，不需要拆卸链板，即可更换、维护。
高姓能的配置参数：可根据客户产量、物料粒度、板宽、长度、倾角等进行设计。
重型板式给料机的安全操作注意事项
好用的重型板式给料机本身具有非常多的优点，在操作方面相对于其他设备而言是比较简单的。但是并不能因此而大意，毕竟属于重型器械，因此尤其要注意安全问题，定量给料机，预防事故发生，具体来说，重型板式给料机的安全操作注意事项包括以下几个方面。
一、注意做好启动设备前的准备
操作员开机前首先应检查重型板式给料机的周围有无工作人员，链板上应无铁器等杂物或被杂物卡住，如有铁器等杂物或被卡住应及时清理。空车启动前，首先往料仓里面垫一些碎料，以免矿车翻矿时矿石将链板砸坏;严禁原矿仓打空;链板空载运行。同时还要详细检查重型板式给料机链板有无裂缝现象，各链板间有无磨擦现象，连接螺丝是否有松动，链板托辊是否运转正常。
二、注意设备运行中的检查
销量好的重型板式给料机启动后，要注意观察矿石的块度，发现较大的矿石应停机处理，不得使大块矿石进入大破碎以免卡死料口，同时要经常检查各传动部位有无摩擦现象和异响。 还应该做好重型板式给料机的上下工序的联系，接到停车信号后应立即停料，确认故障发生的原因，直到接到给料信号后方可给料。
三、停车后的检查及注意事项
重型板式给料机操作完毕后，应该检查润滑油消耗情况，各部有无渗漏，同时还应该要检查关键部位的磨损程度以及各部连接螺栓是否松动。然后应该要对重型板式给料机的相关部位进行清理，矿山给料机，比如，清扫槽板、链板等各处的粘附物料以及清理下料口粘料等。同时值得提醒的是，干设备的DASP是操作按键，给料机厂家，在正常情况下此按键不准操作工随意调整。
选择板式给料机的一些建议。
对于通常在100mm以下的小颗粒物料的输送和每小时50吨以下的输送量的输送，通常使用轻型给料机。 轻型进纸器链节距为200mm板链，可大大节省设备***成本。
对于输送颗粒小于300mm且输送量每小时小于250吨的物料，建议选择中型板式给料机。 中型板给料机罐板的厚度通常为10-14mm。 材料颗粒越大，效果越好。 槽板的厚度应更厚。
对于输送500mm以上的物料颗粒，板式给料机须承受较大的料仓压力，输送量为每小时400吨。 建议使用厚板进纸器。 送板机的板厚在16mm以上，链节距有203，216，228三个规格。
对于输送物料，需要使用新的板式给料机输送水分含量高的粘性物料（例如红土镍矿）。
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