深圳市浩森包装材料有限公司通过了ISO900I质量管理体系的认证，有一个高素质的管理、研发、生产、服务的团队，可以根据客户产品的需求专门研发，生产适合客户需求的产品。坚持产品不断创新，以客户需求为目的，并一直致力于特种材料的烫印、转移、复合的研发和生产，以精湛的生产工艺和独树一帜的产品个性风格赢得了广大客户的一致信赖与好评。“诚信、创新、务实”是浩森公司的宗旨，追求是我们共同的愿望，我们衷心的希望并且愿意与新老顾客真诚合作，广泛交流，携手共创美好的明天。
烫印箔其结构分为：基础层、剥离层、颜色层、电镀层、胶水层。
以下是第四层和第五层介绍
第四层：电镀层将涂有色料的薄膜、置于真空连续镀铝机内的真空室内，在一定的真空度下，通过电阻加热，将铝丝熔化并连续蒸发到薄膜的色层上，便形成了镀铝层。镀铝层的主要作用是反射光线，改变颜色层颜色，使其呈现金属光泽。
第五层：胶水层一般为易熔的热塑性树脂，根据被烫印的材料不同，可选用不同的树脂，将树脂溶于有l机溶l剂或配成水溶液，通过涂布机涂布在铝层上，经烘干即成胶水层，其主要作用是将烫印料粘结在被烫物体上。烫印时，出现烫不现象的主要原因之一，就是胶水层不配套，烫印的对象不同所选用的电化铝箔型号也应有所不同。
深圳市浩森包装材料有限公司成立于2006年，是一家集研发、生产、销售、服务于一体，***制造热烫印刮刮膜，防伪烫印模，镭射防伪包装膜等，系列材料的企业，产品广泛应用于制卡行业、茶、烟、酒、礼品的包装盒及玩具、日用品等产品上，使商品在市场上更具美观性和防伪性。
热转印膜有其特有的属性，要想获得理想的烫印效果，必须严格掌握l佳的温度、压力和速度。其有严格的三大工艺参数指标：1、温度的确定：温度过低时会出现烫印不上或烫印不牢，还会使印迹发花;温度过高又会使色层表面氧化，使产品失去光泽，色彩变暗，严重的会起泡。要确定l佳的烫印温度应考虑如下因素：压力、速度、面积、室温等。烫印温度一般范围在140℃—180℃，一旦l佳温度确定后，应保持恒定，温差在±2℃波动为宜。
2、压力的确定：烫印压力一般为4—6 kg/cm2。压力过小时，无法使烫印膜与承印物粘附，降低了牢度;若压力过大，又会产生承印物压缩变形增大，造成花纹变形，印层变薄。如果烫印复杂不平的产品时，更要注意各个压力点的均匀一致，对烫金轮与承印物的压力角度要求更高，否则，极易出现部分牢，部分不牢的现象。
3、速度的确定：应根据烫印面积来确定，同时要考虑加热温度的功率。一般是首先速度，再确定压力，后确定温度。
在包装产业中，软包装以绚丽的色彩、丰富的功能、形式多样的表现力，成为货架销售主要的包装形态之一。国内软包装行业的进步极大地促进了食品、日化等行业的发展，这些行业的发展反过来又进一步拉动了对软包装市场的需求，使软包装行业获得了巨大的市场动力。据机构预测，在未来五年内，***软包装市场将会以年3.5%的幅度上涨，预计到2018年产值将会达到2310亿美元。我国作为世界第二大包装大国，自然要在这方面跟上发展的速度。
制造精度和装配精度： 加工中心加工主要部件， 提高机械本身的制造精度和装配精度 是解决版距波动大的主要的手段。 比如： 国外l好的凹印机已经是 800m/min 的印刷速度了， 我们国内还在攀登 300m/min 的印刷速度这个高峰，国内设备速度快了，机架晃动、横向套 色偏差大、 飞墨、 机械磨损严重、 轴承易坏等等， 这些均是制造精度和装配精度不够造成的， 而自动化电气控制系统做到 600m/min 是没有问题的。机械设备的制造精度和装配精度才是 基本的基础技术，设备的制造精度越高稳定性就越好，电气控制的稳定性也越好。