随着淋涂工艺的推广，有很多客户表示对淋涂工艺爱不起来，感觉这个不如喷涂、辊涂好操作，感觉设备很娇气，对光油也很挑剔。给大家总结下uv淋涂工艺中出现跳幕（破幕）时的解决方案
1.做好车间的防尘工作，打磨车间和淋涂车间要分开，尽量不要同时进行。
2.控制好油温，45℃——50℃即可。
3.漆槽内的光油始终要保持漆槽一半以上,同时不能没有过过滤网。
UV淋涂平整度的问题
1、素板基材的砂光：涂装好的地板对着光能看见一道道横向的波纹（用手可以感觉到），很大程度上是因为素砂机（重砂机）的问题，应调整设备。
2、底漆涂布量过大，固化太过，砂底不平整，这种现象比较容易分辨。底漆辊痕明显时，底漆加温，改变底漆粘度，调整底漆涂布量，延长底漆流平时间，调整砂光机及灯距、线速等来改善平整度的问题。
3、面漆流平：面漆一般不大存在流平不好的问题，但冬天生产过程中，环境温度过低也会产生平整度不好的现象，一般冬天红外流平的温度不宜过高，超过淋幕机回流温度10以上会出现其他问题（如橘皮、收边等）。
3、底漆的砂磨与涂布量：***后一遍的涂布量过大，且砂磨不平会产生辊痕，也能引起看似橘皮现象的产生。***后一道底漆加色后在不太适合砂磨的情况下，涂布量应严格控制在12 g/以下，且应注意固化程度，固化过度容易出现底面脱落。
4、淋前辊温度：在冬天及环境温度过低的情况下，淋前辊油漆应适当加温，否则温差过大会出现淋前辊油漆收缩而产生橘皮现象。
UV固化机的原理：
特殊配方树脂中添加光引发剂(或光敏剂),在吸收紫外线(UV)光固化设备经过高强度的紫外线,活跃的自由基或离子,导致聚合、交联、接枝反应,树脂(UV涂料、油墨、胶粘剂等)在几秒钟内从液体到固体(范围)。
紫外线固化机的应用范围:
一、UV固化机实验设备、现场试验、少量生产、现场维修、桌面固化试验和少量紫外线固化实验设备;
二、塑料按钮、金属标志、PE塑料外壳的紫外线油、干固化的UV胶、陶瓷电容生产线、标记和固化专用设备的小电子元件;
