弹簧支吊架使用时应注意
1、弹簧支吊架应由制造厂按用户提供的安装载荷来完成，并应将弹簧支吊架的指示板固定在相应的位置上。
2、弹簧支吊架的管道要先经过清洗和水压试验过才可以使用。
3、管道开始运行时，首先检查***块有没有合部拆除掉，然后再检查指示板从安装载荷到工作载荷的位移过程中是不是畅通无阻的，不要有卡阻的现象。
4、管道在停止运行时要窒息检查指示板的位置是否在复位到了安装载荷上。
恒力弹簧支吊架怎么安装调整
恒力弹簧支吊架是根据力矩平衡原理设计，来减少管道或设备接口处的附加应力，并承担管道的重力，同时载荷保持恒定不变，有效的保障管道系统或设备安全安全的运行。
恒力弹簧支吊架主要由，固定框架、回转框架、杠杆回转装置、弹簧罩筒、压板、花兰螺母、指针、圆柱螺旋弹簧等。在安装调整前，必须先检查标识中的型号、位移及方向、载荷、花兰螺丝是否符合现场安装需求。弹簧支吊架凡是采纳吊零分派法，即按每一个支吊架点处管道自重发生的垂直位移为零的前提来分派支吊架荷重。根据要求将恒力弹簧支吊架安装在的钢梁结构面上，或支承基础面上。生根固定时应注意管道或设备的水平位移和方向，在实际安装时可以适当的偏装，以保证吊架的吊杆在工作运行中吊杆保持垂直。恒力弹簧支吊架固定好后，旋紧花兰螺丝，和管道设备连接好后，此时如果管道设备自重荷载与支吊架安装载荷相同，可以拔出锁定轴，但在水压测试过不要拔出，以保持支吊架在正式工作前保持钢性。
当管道设备在水压和冲洗完毕后，恒力弹簧支吊架必须开始一台台调整载荷，到工作状态，直到轴与轴孔出现间隙，拔出锁紧销轴，为系统运行做好工作准备。如果轴与轴孔双向均有间隙，说明弹簧力矩与载荷力矩已达平衡，无须调整，说明工作正常。弹簧支吊架的主要元件是弹簧，本公司对每一个用于变力弹簧支吊架的弹簧均进行严格的测试，出厂前全部按使用要求，整定在冷态或热态荷载。如果轴孔朝弹簧方向没有间隙，朝载荷方向有间隙，说明弹簧力矩大于载荷力矩，用板手或钢棒旋紧花兰螺母加载，直到出间隙，如果轴孔朝弹簧方向有间隙，则相反进行调节花兰螺母进行安装调整。对于同一条管道或同一台设备上，采用两台或两台以上支吊架时，也应按上述方法反复调整载荷，使载荷得到平均分配，并拔出锁紧销轴。
弹簧支吊架的可变性靠什么来控制?
在某些情况下管道规范推荐经过束缚载荷改动率为10%或25%来使弹簧载荷的改动为。因为热态载荷和热位移取决于管系的布局，所以一个弹簧支吊架的可变性只能经过改动弹簧刚度来控制。机电系统在日常的工作时，机电管道在重力满负荷运转时，是否有足够的强度将管道固定在结构上，是整个机电系统能否正常运转的关键。大多数制造商关于每个载荷值供给三种(或更多)不一样弹簧刚度的弹簧，分别推荐用于短程，中程和长程的位移。因为在一个给定载荷值下的所有弹簧，在它们的全部行程中支承一样的载荷改动，通常长程弹簧的刚度(及其载荷改动率)是中程弹簧的一半，而后者又是短程弹簧的一半。
当管子移动时，弹簧载荷略微发作改动，但从应力的观念看：当管于从冷态改动到热态时，弹簧载荷有一些改动是容许的。因此，在进行管道设计时，为使管系具有足够的柔性，除了应注意管系走向和形状外，支架位置和型式也是相当重要的。一个预设在某个方位的可变弹簧支吊架，在管子运动的全过程都对管子供给支承。当管于向上移动时，弹簧支吊架上的承重板上移，容许弹簧伸长，因而降低弹簧作用在管子上的载荷;当管子向下移动时，弹簧支吊架上的承重板也下移，使弹簧紧缩，因而使弹簧作用在管子上的载荷增大。
