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深圳市宝安西乡运鑫五金经营部***经销各种切割机床
2-2 凹模板加工中的变形分析
在线切割加工前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应 力是一个相对平衡的应力系统, 在线切割去除大量废料时, 应力随着平衡遭到***而释放出 来。因此,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的 影响,将产生不定向、无规则的变形,使后面的切割吃刀量厚薄不均,影响了加工质量和加工精度。当触发角在零与续流角之间时,电流为完整正弦波,调压器处于失控状态。
小编请教了作为混迹行业十余年的装配师傅,今天才敢斗胆跟大家分享一下线切割丝杆更换的基本流程,且当抛砖引玉吧!希望能够办到有需要的老铁,为线切割行业奉献自己的一份温暖。
1、采购同型号尺寸的丝杆及配套轴承,需注意甄别产品。
2、拆卸丝杆:
将丝杆连轴承座、齿轮箱一起拆卸下来;
再将丝杆和轴承从轴承座和齿轮箱上拆卸出来,并清理干净备用;
3、将新的丝杆和轴承组装跟齿轮箱、轴承座组装到一起。
4、将整根丝杆装回拖板丝杆位,并销回***销,把丝杆进行复位。条件允许的情况下用千分表或百分表校验丝杆与导轨的平行度为0.01mm,等高为0.02mm。
1节能设计的着手点
在落实这一设计理念的过程中,可以从以下三方面入手:
① 优化和完善电动机本身的工艺、结构、零部件的使用等,在工作中充分融入节能理念,通过优化电动机的参数降低电动机的整体能耗。
② 在电动机转速控制中融入相应的变频节能技术。应用这一节能技术可以让电动机在不同运行状态下保持不同的转速,从而达到节能的目的。在实践的过程中,要对驱动电源的电压和频率做节能设计,保障其转速,以平滑调节的方式促使其能够按照相应输出量优化调整,进而实现节能目标。因此,根据实际测量和比较,模板在加工精度允许的情况下,可采用第1次统一加工取废料不变,而将后面的2、3、4次合在一起进行切割(即a切割第2次后,不移位、不拆丝,紧接着割第3、4次→b→c。
对于触发角调压工作机制,当触发角比续流角大时,电动机呈调压状态,能够保障相应的晶闸管一直处于正确触发的状态;当触发角在零与续流角之间时,电流为完整正弦波,调压器处于失控状态。
为了解决这一问题,需要优化触发脉冲。一般情况下,可以应用宽脉冲来解决。在调压触发模块上,需要结合相位条件和脉宽条件进行设计。在相位条件下,要保障触发信号与电机电源的电压是同步的;中走丝效率:市面上多次加工割一修二普遍是2500左右,大铁4000,这也是为什么说起效率就想到大铁的原因。在脉宽条件下,尽量不要使用单窄脉冲,要使用双窄脉冲,以满足脉宽的需求。