托盘的使用寿命主要取决于托盘的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成托盘损坏主要的因素，约占80﹪以上。所以栈板尺寸标准是物流的产业***为基础、***为典型的关联性标准，它的修订将会导致一系列物流设备与设施标准的变更，从而产生巨大的社会调整成本。此外，托盘的不超载使用和正确放置（确保受力在主要承重处）也非常重要。 木托盘的材料:木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。杨木：属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。
尤其是用来托运肉类，鱼类和其它容易变质食品或者***化工***品的木质托盘通常必须按照规定进行销毁处理，以免传播或者导致其它灾难，而塑料托盘只要用水洗一洗，或者再消毒一遍即可再度使用。大多数人习以为常的木质托盘在一些精明的托运人看来其自重似乎偏大，在大规模集装箱运输或者其它运输模式中日积月累的成本不可小看。另外，木质托盘在运输过程中发生断裂事故十分频繁，给货运造成的损失难以估量。而在另外一个方面，用特别工程塑料制造的托盘十分耐用，不容易断裂，翻修率极低，即使用过几十次后全部破损，塑料托盘可以高价全部回收，再回炉重新制作新型塑料托盘，而已经报废的木质托盘只能当作垃圾处理。
积存或运回空托盘，提高了托盘利用率，也等于减少了自然资源消耗等。总之，托盘规格标准化不论对企业还是对***。需要一提的是，在用带排气功能的挤出机，特别是双螺杆挤出机加工塑木材料时，可以不对木粉进行特别的烘干处理，只需日光下自然干燥即可直接进行挤出加工。对全社会都能带来较好的效益。根据调查数据显示：目前中国现有托盘的总数量比较保守的估计不少于七千万个，实际使用的数量应该远高于此数字。相关数字统计表明中国托盘正以不低于2000万片年左右的速度递增。
木粉含量较高，在高于塑料比例的情况下，要选择干式定径及风冷形式，反之就选用湿式定径。但由于塑木技术是一种新型的加工成型技术，因此，几种形式的定径有时候需要互换交叉使用，这可视当时情况和自身技术灵活选定。柱式托盘分为固定式和可卸式两种，其基本结构是托盘的4个角有钢制立柱，柱子上端可用横梁连结，形成框架型。经过定径的产品（包括型材、板材）一般要经过一牵引装置，使其稳定连续地进行生产，这样就完成了全部挤出生产的过程。在以上所涉及的塑木成型技术中，较为成熟的工艺路线主要有两种。
