津鼓风机集团有限责任公司是***从事各种风机设计制造厂家。企业拥有工程技术人员、先进的加工设备、制作工艺及完善的检测手段和管理体系，技术力量雄厚产品质量稳定。
船舶用风机有轮船卧室和工作室通风换气的通风机、锅炉用的鼓、引风机、游船泵舱输送有成分气体的风机和气垫船做推力用的风机等。
鼓风用通风机，采用离心式或轴流式通风机。要求小型、量轻、坚固且节能。一般用机翼型叶片，采用进口导叶的调节方式。若为大风量风机，则采用变极电动机，同时采用速度调节方式。材料的吸声性能用吸收系数来表示，吸声系数越大，则表示材料的吸声性能越好。输送介质为空气。需要风量为30~100m?/min之间，风压在100~100Pa之间。
通风换气用通风机，一般使用轴流式或对流式，以轴流式居多。为防止海水腐蚀，也有对风机主要部件进行镀锌处理的。需用风量一般在40~400m?/min之间，风压在200~800Pa之间。
在大型船舰上，如装有垃圾焚烧处理装置，则需用于焚烧炉的送风机和引风机。
船用各种风机必须具备防腐蚀、耐振动的特点。
风机节能改造
现今在中国各行各业的各类机械与电气设备中与风机配套的电机约占***电机装机量的60%，耗用电能约占***发电总量的三分之一。特别值得一提的是，大多数风机在使用过程中都存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力、温度等；现许多单位仍然采用落后的调节档风板或阀门开启度的方式来调节气体的流量、压力、温度等。2、单向阀问题单向阀是一个单向阀门，是为了避免气体回流，有杂质进入风机而加配的安全防护装置。这实际上是通过人为增加阻力的方式，并以浪费电能和金钱为代价来满足工艺和工况对气体流量调节的要求。这种落后的调节方式，不仅浪费了宝贵的能源，而且调节精度差，很难满足现代化工业生产及服务等方面的要求，不好的效应十分严重。
近几年来，随着电力电子技术、计算机技术、自动控制技术的迅速发展，电气传动技术面临着一场历史革命，即交流调速取代直流调速和计算机数字控制技术取代模拟控制技术已成为发展趋势。高速气流移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，并将气体输送外出。电机交流变频调速技术是当今节电、改善工艺流程以提高产品质量和改善环境、推动技术进步的一种主要手段。
沉水式鼓风机安装及用途
沉水式鼓风机安装： 1、沉水式鼓风机安装，应放置于平台（高度约0.5米，宽度根据风机大小而定）之上，无需固定，震动值小。 2、沉水式鼓风机接口，出入口消音和管道接口的密闭性非常重要，密封圈放置中间，锁严实，接口处用密封胶带或防水材料封死，以防水渗漏进去，生锈卡死。体积小，重量轻：单机制冷量大，在制冷量相同时它的体积小，占地面积少，重量较活塞式轻5～8倍。 3、风机至于水下后，每周至少需要开启一次（10分钟），防止水蒸汽对叶轮造成生锈。 4、沉水式鼓风机的电机务必保持在水中，即水位高度要高于电机，特种电机需要水降温冷却。 沉水式鼓风机用途： 沉水式鼓风机吸收了国内、外***技术，运用CAD辅助技术，自行研发的高品质、低噪音环保节能产品。该产品已被广泛应用于污水处理、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、水产养殖等领域。
回转式鼓风机皮带容易断裂的原因
回转式鼓风机皮带容易断裂的原因： 1、皮带涨紧力不够，造成皮带打滑，使皮带温度升高烧坏皮带； 2、回转式鼓风机出口压力偏高或气体流量偏大，使机器超负荷运行拉断皮带； 3、鼓风机转动不灵活，造成皮带断裂； 4、鼓风机皮带轮与电机皮带轮不对中，造成皮带磨断； 5、皮带质量偏差； 6、皮带与带轮V槽不匹配，磨损后大于负荷断裂； 7、鼓风机皮带在高温环境； 8、时间长了自然老化。 正常情况下，回转式鼓风机皮带一年换1次就行。如果低于这个时间频繁断裂，且除去皮带自身质量原因。总之，遇到不明白的情况，还是及时致电厂家，寻求解决方案，以免产生损失。安装前，应对风机各部件检查，机壳是否完整，叶轮与机壳旋向是否一致，叶轮、主轴、轴承等主要部件有无损伤，传动组是否灵活。
