打包机的维护与***
打包机通常是指将货物用打包带捆紧扎牢以便于运送、保管和装卸的一种包装作业。前期市面上的打包机大都是用于重大货物的捆扎包装，因为那时的打包带只有混合钢带一种，这就导致了打包机应用行业的过度狭隘。
打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。然而，正确***砖厂，既可以延长砖厂打包机的使用寿命，同时为你的打包流程更加顺畅，***打包机的时候可以及时发现问题并加以维护，以免真正使用时促手无策。
打包机是我们生活中常用的机器，在我们生活很多地方都能运用得到，提高了工作效率。深受各大行业的喜爱。很多朋友在使用打包机的过程中会出现一些问题，今天小编就为大家整理出来了几点常见的问题，已经相应的处理方案，希望可以帮助到大家：
一：卡带处理
当带子卡在滚轮中间，或有***塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。然后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
二.捆紧后不切带
有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；
三：粘合效果欠佳
1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；
2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；
3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；
4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。
四.全自动打包机不出带
遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住***，这样也会造成此种情况。
全自动打包机原理：采用牌子打包机技术，目前设计为全机双电路控制，比以前的单电路控制性能更稳定可靠，双电路控制降低了机前板的内部负荷，打包机结构中各电路之间的运行更顺畅、更稳定。戴尔是打包机生产企业，性能更好，质量更稳定，检查调试更容易，脱带离合器初次采用光电控制。
全自动打包机的工作方式是通过拉紧、热容量、皮带、粘合完成打包。***打包机工厂生产的使用范围与大小打包无关，可以在不调整机器的情况下打包，打包机是机械结构，部分使用进口打包机零件，后刃稳定，调整方便，打包机的价钱合理等。
技术参数：
PP带：宽度9-18mm 厚度0.5-1.0mm功率：850W电源：1PH-110V/220V(50/60HZ) 3PH-220V/380V(50/60HZ)捆包速度：2.3秒/次打包尺寸：蕞小 100×30mm 蕞大 850×600mm打包力度：蕞大 80kg弓架尺寸：850×600mm机器尺寸：1412×600×1540mm 机台高820mm重量：215kg
美鸿小编来给大家列举一下全自动打包机在使用时常见的使用问题有哪些，希望可以帮助到大家：
全自动打包机的打包带只有打包好，才能切断带。
1.机机的报时重新调整。
2.LS3和LS5的位置混乱，位置偏差。
全自动打包机回带开关失败。
全自动打包机不能全自动进行带外工作。
这是通过再次检查腰带相关控制系统是否正常，皮带长度调整是否在0刻度位置，并判断系腰带的整个过程是否符合标准，判断出有***堵塞而发生的现象。
填料带的粘合力小，松。
1.粘合温度适中，过高或过低不能保证粘合效果。
2.全自动打包机电源的电压不足，实际粘合温度可能低于先前设置的粘合温度，不符合相关标准，使用的电缆太长，可能影响电压。
3.全自动打包机的中刀下轴承损坏，达不到粘合温度。
4.单摆弹簧发生故障，达不到预期的工作位置，粘合区域小。
5.电工钢的高度未正确接合，导致加热位置的偏差。
