氧化镁的双减碳化法
为了提高氧化镁提取率和降低能耗。提高产品质量、 增加产品品种，双减法的过程，是硬质合金硬质合金条件，减少能源密集型生产过程。纯化的液体在一定条件下石灰碳化反应，的结果 MgO 溶解，并生成与 MgO20-30 克/领土公升轻质碳酸镁过饱和溶液。
氧化镁是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料
暴露在空气中，容易吸收水分和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁，轻质品较重质品更快，与水结合生成氢氧化镁，呈微碱性反应，饱和水溶液的pH为10.3。溶于酸和铵盐难溶于水，其溶液呈碱性。不溶于乙醇。
与水缓慢作用，生成氢氧化镁
在可见和近紫外光范围内有强折射性。
氧化镁主要是选用44%、45%、46、47%菱镁矿石煅烧而成。氧化镁(MgO)俗称苦土粉、轻烧氧化mei粉、煅烧水镁石粉、重质氧化镁。密度2.94。随着产业化升级及高新技术功能材料市场的需求和发展，研发生产出一系列高新精细氧化镁产品，主要用于润滑油、鞣革提碱级、食品级、硅钢级、电磁级、高纯氧化镁等近十个品种组成。熔点2852℃，沸点3600℃。溶于酸和铵盐，难溶于水和乙醇。煅烧温度400℃时比表面积为180m2/g。1300℃时比表面积仅为3m2/g。在空气中易潮解。它归于气硬性的胶结材料。
轻质氧化镁为白色轻质疏松无定型粉末。无臭无味，无du。2001年,***发电总耗煤量为6亿吨,占煤炭总产量的65%,排放505800多万吨,占***排放总量的45%以上。轻质所占体积约为重质氧化镁的三倍左右。暴露在空气中极易吸收水分和二氧化碳，不溶于水和醇，能溶于稀酸中生成相应的镁盐溶液。氧化镁有高度耐火绝热性能,比重为3.58(25)，熔点为2852℃，沸点3600℃，微溶于纯水及，能溶于酸或盐溶液，分子式MgO，分子量40.31。
氧化镁法脱硫技术的主要优点：
目前脱硫市场上应用较为成熟的烟气脱硫技术有20多种，各种不同的脱硫方式都有其独特的优点，因此在选择脱硫工艺时应结合当地的实际情况来统筹考虑。其中氧化镁法湿式烟气脱硫技术就是比较经济实用并且具有良好市场前景的一种脱硫方式。
氧化镁脱硫工艺的技术要点
1、技术成熟。
氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了100多个项目，台湾的电站95%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经应用，并且目前在我国部分地区已经有了应用的业绩。
2、原料来源充足。
在我国氧化镁的储量十分可观，目前已探明的氧化镁储藏量约为160亿吨,占全世界的80%左右。白色粉末（淡***为），无臭、无味、，是典型的碱土金属氧化物，化学式MgO。其资源主要分布在辽宁、山东、四川、河北等省，其中辽宁占总量的84.7%，其次是山东莱州，占总量的10%，其它主要是在河北邢台大河，四川干洛岩岱、汉源，甘肃肃北、别盖等地。因此氧化镁完全能够作为脱硫剂应用于电厂的脱硫系统中去。
3、脱硫。
在化学反应活性方面氧化镁要远远大于钙基脱硫剂，并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。菱镁水泥作为一种新型水泥，具有轻质高强、防火隔热、节能环保等优势，可广泛应用于建材、市政、农业、机械等领域。因此其它条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率。一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到95~98%以上，而石灰石/石膏法的脱硫效率仅达到90~95%左右。