真空膨化机工作原理
真空膨化机原理：
自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压、确保产品质量和安全生产；
采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；
该机采用不锈钢材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
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果蔬脆片膨化优点
设备优点：
1.干燥产品品质优异
苹果加工设备条件温和，干燥时间短，原料的营养损失较少，并且原料颜色基本没有发生改变，达程度地保持原料的天然性状，生产的产品具有绿色天然、质地酥脆、品质优良、营养丰富、食用方便和易于存储等特点。
2.干燥能耗低、污染少
无油膨化设备干燥时间短，并采取了循环冷却水和间歇式蒸汽加热等措施，使其能耗远远低于真空冷冻干燥等能耗，这在实际生产中极大地提高了生产效率，并有效地降低了生产成本。
3.真空（非）油炸设备 干燥设备经济适用
设备具有适用性广，***少、产生废弃物少、操作简单和易于控制等特点
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干燥作为一种重要的脱水工序在现代食品工业中被广泛地应用。全自动真空膨化机原理：、全自动果蔬脆片膨化生产线是自主开发、用于自主知识产权的食品加工方面的国际技术。果蔬十制品作为果蔬加工的主要产品，近些年发展速度很快，出口增长势头明显。目前，果蔬干燥方法主要有热风干燥、真空低温油炸十燥、真空冷冻干燥等。传统应用的热风干燥技术近些年有了较快地发展，但脱水速度慢、产品品质较差等问题仍没有得到很好地解决[1，2]；油炸果蔬产品足口前生产果蔬脆片的主要加工技术，但是经过加工的果蔬产品含油量较高，难以解决油脂氧化对产品质量造成的不良影响[3-5]；果蔬真空冷冻十燥产品具有良好的产品品质，但冷冻干燥时间长、能耗大、设备较贵，苹果低温真空膨化设备品牌，限制了该项技术在果蔬T燥行业的推广，果蔬变温压差膨化十燥是近几年刚刚兴起的一种新型果蔬干燥技术，它结合了热风十燥和真空冷冻干燥的优点、克服j，真空低温油炸干燥等的缺点。变温压差膨化牛产的膨化果蔬脆片是继油炸果蔬脆片、真空低温油炸果蔬脆片之后的第三代产品，其味道鲜美、口感酥脆、营养丰富、易于贮存、携带方便，已经成为时下流行的果蔬休闲食品。本文对果蔬变温压差膨化干燥技术及其国内外研究的现状、发展趋势和应用前景进行了综述。
